当前，针对地质构造带来的材料消耗多、吨煤成本高实际，赵庄煤业精准发力，从预算管理、修旧利废、技术革新等方面入手，全面降低材料消耗，提升矿井盈利能力。
近期，记者在赵庄煤业财务管理部了解到，截止目前，该公司吨煤成本里面仅材料消耗这一项就占据了27%，与年初预算指标相比，材料成本仍然是降本提效的主要因素。今年以来，该公司井下地质构造多、搬家倒面频繁，造成材料消耗多、机电设备损耗严重，相应的成本费用也在不断增加。
针对此实际情况，该公司精准发力，加大井下物资的回收利用、修复和循环使用，坚持“小件不出队、大件不出矿、重要设备合作维修”的原则，持续降低机电设备维修成本。同时，本着“省下来的就是赚来的”理念，将效益指标与绩效工资挂钩，吨煤利润与成本挂钩、降本提效与技改奖励挂钩，结合后四个月各采掘头面实际，每周制定材料配件消耗计划；加大对采掘流程、支护工艺、零星工程材料使用奖惩力度，坚决做到指标严控、过程严管、浪费严惩。
科学、精细的管理手段只是赵庄煤业降成本、提效益的一部分，而持续“发热”的小改小革、技术创新更是为该公司提质增效注入了源源不断的动力，该公司机掘准备队转载机架突破性改造就是一个生动的实践。
该队在井下施工过程中，由于机组割矸时产生大块较多，大块矸石由机组拉出，落到机组转载机上，转载机第一架经常性受到撞击，导致转载支撑架容易损坏等现象，也大大增加了成本消耗。针对此，该队积极总结生产经验，经过反复讨论，实验，对第一架转载机机架进行改造，利用等腰直角三角形的钢板在横梁和机架之间固定后，再在连接点通过焊接进行了加固，一共在连接点加固焊接了大小共计16块儿钢板，在转载机架中间还进行了筋板加固，大大提升了转载架的抗撞击能力。通过改造不仅可以延长其使用寿命，更有效降低了材料消耗和成本支出。
小改造发挥大作用，本着“能修不换、节约成本”的原则，赵庄煤业广大干部职工在满足工作需要和不影响质量的前提下算好材料使用“经济帐”，小到拖把、垃圾箱的改造复用，大到8G采煤机、TDS智能干选机等大型设备的技术攻关，能自己干的绝不委外，能修的绝不领新，在一点一滴中挖潜能、提效益。