赵庄煤业地质条件复杂，瓦斯治理、顶板管理、巷道变形、水害防治等“瓶颈”问题和技术难题严重制约着矿井发展。长期以来，该公司始终以加大技术攻关、强化技术创新为突破口，不断引进和创造适合赵庄条件、助力赵庄发展的新工艺、新技术，真正推动科技成果向现实生产力转化。
近期，记者在赵庄煤业生产技术部了解到，该公司最新引进的顶板离层在线监测系统在33071巷调试成功，这一科技成果的引用实现了实时在线监测33071巷顶板下沉及巷道围岩受力情况，加强了33071巷顶底板、两帮移近量及巷道围岩应力变化的监测，为后续3307回采提供了可靠的矿压分析数据。
高凤伟是该公司生产技术部矿压组技术人员，他告诉记者：由于赵庄井下顶板条件复杂、且无规律性，长期以来，顶板问题始终是影响井下安全生产的一大难题。为确保顶板始终处于受控状态，并有效提升矿井机械化、自动化、信息化和智能化水平，该公司通过充分调研和科学论证，结合井下实际安全生产环境，特引进顶板离层在线实时监测系统。
据悉，顶板离层在线监测系统主要用于监测巷道围岩和顶板的松动离层，通过实时连续监测，能够动态掌握顶板运动过程，正确评价围岩和支护设备的稳定或破坏情况，对可能发生的顶板事故提前预警，实现了顶板管理地面实时在线监测、分析和预报，更加高效的应对顶板灾害的发生，为该公司安全生产提供了有效的技术保障。
随着深化改革步伐加快，打造更一流、更科学、更具核心竞争力的现代化矿井需要更先进、更科学的技术装备，今年以来，赵庄煤业持续加强新设备、新工艺、新技术的投入力度，对TDS智能干选机进行本土化、智能化改造；引进了综采工作面铺设柔性网末采工艺；投用了“一钻一视频”抽放打钻监控系统等等，有效解决了矿井安全生产过程中一系列难题。同时，凝聚职工智慧的“改良煤泥水加药系统”、“设计车辆自动清洗装备”、“自制可移动轨道座位”等各种降低劳动强度、改善民生、提高工效的小改造、小创新也在持续发力，形成了浓厚的科技攻关氛围，提升了科技成果转化能力。
