近日，赵庄煤业主井不停车排矸系统技术改造项目荣获山西省煤矿工会2017年度“五小”成果竞赛特等奖后，又荣获山西省总工会三等奖，并且在省“五小”竞赛成果精品展煤炭展区展出，再一次彰显了赵庄品牌、赵庄形象，同时也为集团公司提高形象做出了积极贡献。
赵庄煤业紧紧围绕党的十九大报告中提出的“创新是引领发展的第一动力”重要理念，积极开展科技创新活动，该公司选煤厂自主研发的主井不停车排矸系统技术改造项目，是集团公司唯一在山西省“五小”竞赛成果精品展煤炭展区展出的科技项目。
面对复杂地质条件，赵庄煤业立足集团公司主力矿井实际，坚持“向创新要效益”，成立生产、机电、洗选、抽放、地质专业技术攻关小组，围绕“安全生产、节能降耗”等内容开展技术攻关，将技术成果转化为生产力，破解生产难题，持续提升矿井技术保障能力。赵庄煤业申报的《主井不停车排矸系统技术改造》项目在省“五小”竞赛成果精品展展出，获得专家和参展人员的一致好评。该公司选煤厂常务副厂长赵水富说道：“这些年，我们选煤厂技术攻关小组积极开展“五小”创新活动，像《撕裂保护装置改造》、《弹簧减震缓冲床》项目分别荣获了山西省“五小”竞赛优秀项目成果三等奖和晋城市企业职工五小竞赛活动优秀成果三等奖，极大地激发了干部职工参与创新活动的主动性。”
来涛，是赵庄煤业选煤厂原煤车间的一名主井机头司机，现在他一个人不停车，操作几次按钮就可以通过皮带机将大块矸石运输到主井房北门外的堆矸区内，如果放在以前，需要先停车， 2、3个司机协同，使用吊装带捆绑、开动天车起吊大块矸石，耗时又费力。来涛对记者说道：“以前发现矸石，至少要3个人吊装运输矸石，危险系数也大。现在我一个人在操控台点几下按钮就可以了，安全、省时、省力。”在采访中记者了解到，此项改造最突出的就是每年节省24万元的人工费，而且改造后，减少了停车频率，延长了设备使用寿命，同时，避免了因吊造成影响西郊，甚至井下整个盘区的正常生产秩序。
赵庄煤业围绕十九大报告中提出的“创新是引领发展的第一动力”重要理念，试验晋煤自主研发的8G采煤机、日产原煤突破2万吨，积极与科研院校开展新技术、新装备、新工艺的创新合作，先后完成掘锚探一体机、自移式负荷列车组装试运、工作面末采铺设柔性网、井下变电所继电保护及远程控制实行地面集中管理等一系列创新试验，荣获省部级科技进步奖3项；省煤矿工会“五小”成果特等奖1项；集团公司技术进步奖7项；“五小”成果奖18项，节约成本4000余万元，对矿井发展的贡献率得到稳步快速提升。赵庄煤业企业管理部部长张冰峰说道：“这个项目连续获奖并且参展，对我们来说是荣誉，更多地是动力。我们要充分利用大师工作室，培养专业技术方面的高层次人才，通过开展技术创新评选活动，搭建平台，推广创新成果和技术，实现产学研深度融合，为企业二次转型升级做出应有的贡献。”
