峰峰集团马头洗选厂创新技改节支提效

本网讯（通讯员 陈爱军）今年以来，马选厂以科技创新为内生动力，不断优化生产工艺，依托技改增效、管理创效、节支提效，达到降本增效的目的。

该厂始终以控制成本为核心任务，把所有经营活动纳入全面预算管控系统，科学分解指标，压力层层传递，严控非生产性支出，提高资金使用效率，完善成本管理机制。严把预算、审批、回收、考核关，定期召开材料指标分解分析考核会，增强预算体系的针对性和实效性。运销科修订《材料管理办法》，将材料消耗分解到班组，今年前9个月节约材料费20万元。

该厂组织工程技术人员和机电专业队伍，对生产集控系统实施升级，涉及生产设备远程控制、数据采集、视频监控、调度通讯系统等多方面。关停高耗加压过滤机和配套的压缩风机，选用两台低能耗的精煤压滤机，节约用电20万度，节约电费144万元；孙庄生产部采用高效细缝弧形筛，每月减少进入浮选系统重复分选干煤泥220吨，节省油耗6吨，节支9万元。

该厂深入开展节支降耗修旧利废活动，定期召开创新创效工作会，对技术创新和修旧利废工作进行督导、考核，深化重介质、浮选药剂、润滑油等大宗消耗材料管理，保持较低消耗水平。洗选车间修复皮带托辊、废旧精煤弧形筛等材料，节约资金15.6万元；机电科发挥机电技术力量雄厚优势，修理破碎机齿辊4件，调速电机、振动电机各1台，价值7.1万元。