【本网讯】神宁太西洗煤厂基层各单位紧紧抓住“质量月”活动的有利时机，全面发动，层层落实，严格管理，以活动促改进，以活动促提升，抓操作重过程，抓落实提质量，实现了产品质量的有效管控和稳步提升。
    全面动员、积极宣传。各车间精心部署、认真落实。制定活动方案，成立了质量管理小组，明确分工；利用现场悬挂条幅、微信、班前会、周五学习日等形式，加大活动宣传，提高全员质量意识；结合以往车间产品比电阻稳定率、合格率对运行班组明确目标与要求，在各班组开展质量指标竞赛，确保产品质量稳定。
    突出重点、加强管控。加大生产过程的产品质量管控，每天每班安排管理人员分段全过程盯控工艺控制，从原料的上料到产品发货出厂。每天检查原料振动筛的筛面清理情况，跟踪原料筛分效果，确保入炉煤指标合格；车间技术人员紧盯集控室工艺参数监控，及时获取化验结果，及时调整参数，同时对岗位人员的运行监控及时提出问题、给予技术指导；车间严格规范产品、原料的采样，要求人员严格按规定定时、定量取样，确保化验结果能如实、准确，给运行调整提供保障；对产品的发运，车间严格执行发运环节管控相关规定，装车前，检查、清理车厢，装车后，现场价差、查看产品外观，盯控取样，确保产品合格发货。
    优化工艺、严格控制。为提高产品指标的稳定性，加强过程控制的及时分析，结合化验结果，及时核算单耗，改变以往核算单耗的长周期和滞后性，以小时为单位，反映当前过程控制情况，并及时调整，力求改变当前调整滞后性和被动性，提高人员的调整的主动性和准确，确保产品质量。
    全员配合、解决难题。为保证质量月活动达到预期效果，车间动员全体人员积极配合运行班组，协助处理石墨化炉的日常清焦、圆盘焦块的清理，以及电流、电压的异常波动等任务与问题，避免因问题的不及时处理而影响过程工艺控制，影响产品质量。同时要求运行班组及时巡检、及时发现问题、分析问题，并及时汇报车间，车间管理人员接到汇报必须及时协调处理，确保活动不受影响、圆满完成。