【本网讯】今年6月，重庆气矿江北运销部快速高效地更换了两台不满足现有生产工艺需求的压力容器，切实保障了生产现场 工艺设备的安全性、可靠性。
为进一步推进长输管道智能清管器在清管作业中的应用，鉴于大岚垭中心站、新盛站原有收球装置不能满足新工艺、新技术的需求，为保障生产现场的安全生产、长输管道的清洁生产，运销部决定对大岚垭、新盛站原有收球装置进行适应性改造，更换为球筒装置更长、适用于智能清管器的收球筒。
项目立项搭了“顺风车”。考虑到既要尽快解决设备功能不足，又要合理安排施工时间达到减少气量损失等综合因素，运销部就“更换新盛站、大岚垭两台收球筒装置”快速立项，并成功搭上大岚垭中心站5~6月正进行的“东石线A段管道场站工艺大修”项目的“顺风车”，切实做到了最大限度降低气量损失、降低施工项目成本的目的。
压力容器注册走了“快车道”。为尽快合法使用新安装的两台压力容器，江北运销部提前与地方相关部门联系，提前准备好所需资料，在新压力容器安装完成后，第一时间到重庆市綦江质监局上报压力容器整改资料台账，递交新安装压力容器注册申请书及相关资料，快速完成对两台新安装收球筒的注册工作，取得合法使用的“通行证”。
