日前，有一篇文章着重讲诉了我国电线电缆行业因在生产过程中大量使用含铅热稳定剂，逐渐成为隐藏重金属污染的重灾区的事实。但由于各种因素的制约，含铅热稳定剂造成的危害没有得到应有的重视以及行之有效的处理措施。专家呼吁，有关部门应尽快出台政策，接轨国际规范性标准，在线缆行业严格执行禁铅，推广环保替代产品和技术，防止出现新的重大环境污染事件。
近年来，我国电线电缆产量和用量稳步增长。 “目前我国PVC电线电缆加工中，普遍使用铅盐类稳定剂，三碱式硫酸铅和二碱式亚磷酸铅复合，外观为粉末状。铅盐热稳定性优良，耐候性好，但毒性大。”上海电线电缆专家委员会副主任旷天申说。据统计，全国每年的铅盐使用量达数万吨，说明了铅盐在生产过程中需求量极大，总是优先被考虑，很少有企业愿意使用环保类稳定剂。
电线电缆行业属劳动密集型企业，大多数厂家生产设备简陋，生产一线粉尘很大，生产车间烟雾缭绕。工人简单的防护措施很难控制铅尘进入人体，长期接触铅粉尘，会导致肺部及呼吸系统铅含量不断升高，最终导致铅中毒。对于铅污染最为严重的配料间，职工一般只带一个防护口罩；在一般的生产车间，员工甚至连口罩都不戴。
“铅盐稳定剂在整个的生产材料中只占很小的一部分，相当于做饭时的味精，根本不会造成铅中毒。”杭州一家塑业有限公司总经理表示。让职工参加职业病培训和职业病体检是该行业的规定动作，但该公司也从来没有组织职工参加这些活动。在生产过程中含铅粉尘无组织性地排放，导致生产车间地面、设备及厂区周边散落大量含铅原材料的粉尘，随雨水冲刷及风的传播，这一污染效应被放大，对工厂周边环境造成重金属污染。
尽管电缆企业都知道铅盐是有毒的，但为追求更高的利润，降低生产成本，即使社会强烈呼吁停止使用铅盐，换用环保类稳定剂，一些电缆小企业却不肯停止使用，一是出于成本的考虑；二是安全意识不强。如果换成环保稳定剂，生产成本就会有所增加，日积月累，积少成多，就不是小企业能够负担得起的，尤其是面对如今利润率只有3%
