【本网讯】近日，陕钢龙钢公司炼铁厂成功对喷煤系统1、2号磨煤机液压站冷却管道进行了系统性改造，预计年可降本3万余元。
该单位原喷煤系统1、2号磨煤机液压站冷却管道因采用地下直埋式和未在总管道连接处安装控制阀门，在长期使用以后，管道不仅频繁出现渗漏水现象，影响设备正常运行，而且每次维修费用数额较大，不利于铁前系统生产成本控制。
为解决以上问题，设备技术人员决定将地埋式管道布置改为高空支架布置方式，并通过利用带压开孔技术在总管道开孔，分支支管部位加装控制阀门等举措，达到了快捷方便控制磨煤机循环水效果。
改造后,不仅有效保障了磨煤机液压站冷却系统安全可靠运行，而且使冷却管道使用寿命实现延长，进一步降低了生产成本。
