【本网讯】冀中能源邢矿集团老母坡煤业掘进队检修班把节支降耗融入到安全生产全过程，通过全员节支、全过程节支，挤干生产成本中的“水分”，取得了良好的经济效益。
    检修班属于掘进的保障班组，为更好地体现“能用则用、能修则修、厉行节约、变废为宝”的节支理念，他们时常对异常支出进行“挖地三尺”找原因，精打细算抠成本。在检修过程中，他们发现3116上顺槽过断层期间的掘进机截齿消耗量加大，截齿磨损严重，不仅材料消耗多，频繁的更换还对生产进度造成了影响，便组织全班成员想对策。经过认真分析，查明原因是截齿硬度与岩石硬度不匹配，“小马拉大车”影响了寿命。原因找到后，便立即与供应部联系，采购强度较大截齿，用“金钢钻”去干“瓷器活”。检修班班长说：“截齿强度的升级，虽然在采购价格上高了一点，但消耗少了，还是节约了不少资金。况且，减少了更换截齿对生产的影响，效率的提升，也并不是区区几个钱能够换算的。”
    一段时间以来，掘进队施工的3号煤西边巷，胶带运输机的胶带连接扣频繁损坏，给掘进进尺寸造成严重影响。为更好地解决这卡脖子问题，检修班的职工又集体开动脑筋反复的研究进行试验。他们通过在3号煤西边巷机尾增加防跑偏胶带辊，减少拉机尾过程中皮带与机尾架产生的摩擦，又较好地消除了皮带运转中连接扣损坏现象。“为了激发每一名班组成员立足岗位解决实现问题，检修班十分注重发挥经济的杠杆作用，建立了创新创效、修旧利废等降本增效激励机制，挤干‘水分’降成本，已成常态。”掘进队队长郝保群说。