【本网讯】年终岁末，数九寒天。为了给2019年的工作划上一个完美的句号，潞安集团慈林山煤业公司夏店煤矿洗煤厂党支部组织党员干部和各班组长对洗煤厂系统开展自检自查、排除隐患工作，并对排查出的隐患进行“智”改。
       “智”改动筛液压阀组压力不足的问题
       动筛液压阀组是煤炭洗选系统中一个很重要的功能，可自主分离300毫米以上的矸和炭。
       近日，该矿洗煤厂在对洗选系统自检自查中，发现动筛摇臂无力，而且矸炭量较多时，还会出现压摇臂现象，只有在人为捡矸后才能有所缓解，重新启动生产。
       针对该现象，该矿洗煤厂党支部组织党员干部和技术人员进行研究讨论，一致认为是液压系统压力不足所导致。于是，他们首先将液压阀组全部拆开，用柴油或是煤油清洗阀组，疏通堵塞的毛细孔洞。其次，他们将液压泵拆开，待清洗后接上电机，试验得出的液体压力是否达标。最后是清洁液压箱。由于液压箱在长期使用后，液压油会变得浑浊，箱底也有铁销沉淀。因此，他们将液压油放出后进行过滤，再用20斤左右的白面和成团，人工搬至液压箱底粘粘沉淀物，清洁干净后放入过滤好的油。
       经过这三步“智”改，动筛液压阀组恢复了压力标准，摇臂也恢复了正常运行，同时减少了人力的付出，确保了安全生产的正常推进。
       “智”改浮选刮泡系统
       洗煤厂自生产运行以来，浮选刮泡系统使用至今，因此，该系统也被列为“自检自查、排除隐患”工作清单里。
检查中，浮选刮泡系统已出现老化情况，刮板的轴组有了断裂的痕迹，承受力严重不足。于是，洗煤厂党支部在讨论之后，决定利用废旧材料对轴组进行小改小革，他们选用了直径相对大一点的轴组代替原刮板轴组，再与减速箱连接，进而恢复系统正常运转。
       “这项‘智’改无法用金钱衡量，我们的成就感在于让职工都能真正获利于智慧，得益于创新。”洗煤厂党支部副书记张卫东说到。 

       “智”改原煤脱泥筛撕裂的问题
       在洗煤厂，“智”改的成果随处可见，遍地“开花”。由于原煤脱泥筛使用时间较长，在筛体测帮的振动梁连接处往下的钢板出现撕裂问题，缝口长达1.7米。洗煤厂党支部第一时间和生产厂家联系后，得到的回答是无法在短期内更换新的配件，这意味着将会影响全矿的正常生产。于是，洗煤厂决定向矿内技术人员和工程人员请教解决方法，讨论问题所在，待再三商讨论证后，根据得出的方案，在不影响正常生产的情况下，利用检修班时间，拆下其他组件，沿原裂缝处用气割割出0.5厘米宽的间隙，从间隙底部向上对裂开缝隙进行连接堆焊，增强测帮钢板的使用寿命，为厂家的定制设备配件提供了有效的延缓期。
       经过“智”改，堆焊过的钢板完美解决了原煤脱泥筛短时间内难以更换配件的难题，同时也为生产厂家定制生产新配件争取了时间，还降低了企业的维修成本，确保了全矿的安全生产正常推进！
       长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。夏店煤矿选煤厂坚持“把脉”安全，深入各岗位进行自检自查，聚集职工智慧，消除系统内可能会造成的事故隐患，提前预控，主动预防，确保了该矿安全生产工作的顺利进行。