【本网讯】“从精准性、创新性和降灰增效三个方面下功夫做文章，这正是一手抓疫情防控，一手抓安全生产，“两手抓两手硬”的具体体现，要对其大力宣传，树立正面典型，引导各单位积极学习，营造干事创业良好氛围。”近日，集团公司党委委员、副总经理、总工程师吴玉华在恒源矿检查指导工作时，对回采的486工作面精准过断层取得成效给予高度评价。
486工作面位于48采区右翼上部，东部为矿界保护煤柱，南部为-150回采上限防水煤柱，西部为落差0～20m的DF1断层和回采结束的483工作面，北部为48采区回风、轨道及运输上山三条巷道。486工作面设计为倾斜长壁式、综采工作面。日前，该矿在486工作面过F48-12（H=3m）与DF2（H=9m）两个断层期间，积极探索实施“精准过断层”理念，大胆创新、精准施策，有效扭转了以往过断层的被动局面，实现了精准过断层提产量降灰分，取得了显著的经济效益。
技术保障，精准施策
该矿生产技术部门在486工作面过断层期间，在矿领导“分矸提效，精准回采，创新保安”这一先进理念的指导下，通过现场调研，制定方案，分析数据，根据地质资料认真编制F48-12与DF2断层技术设计，指导施工单位“精准”回采，经过努力，日前已初见成效。
“面对工作面这个’拦路虎’, 积极组织技术精干力量，安排专人负责每天对工作面过断层情况、运输机倾角、断层面位置等进行挂图作战，对照施工进度、各类数据以及遇到问题，精心揣摩、科学研判，精准施策，及时调整‘战术’。”技术科长杨文辉如是说，通过矸石分装分运，精准过断层，小改小革等措施实现486工作面过断层安全经济效益最大化。
找准短板， 精准发力
“这个工作面从开始干，难关连连，从没有消停过。”该矿综采一区区长程学政说，该工作面自去年10月初开始回采以来，一直在过断层，目前工作面正在过两个断层，造成工作面41-72架全岩，破矸量大，打眼、爆破工作量大，安全威胁多，真是一路攻坚、多番鏖战。
针对过断层期间工序繁多、安全隐患大的问题，综采一区通过每天召开副队长以上管技人员会议，集思广益、共同商讨方案，不断完善《综采一区各工种安全确认及安全标准站位管理制度》，对各工种安全确认及安全标准站位进行严格要求。
在优化劳动组合上，综采一区在矿统一安排部署下，科学研判调整多次正规循环，通过上下班配合、四班交叉作业等举措，并采取加班加分、干好加分的激励机制，鼓励员工干满点、多出勤，干标准活、不干返工活。
分装分运，提高效益 目前，486工作面全岩段达到30架，每刀破矸量达到100吨以上，每圆班出矸量达到300吨以上。通过现场调研工作面生产流程，认真分析，创新思维，利用原48梭车集中出矸，集中调度，让运煤系统和运矸系统分离，形成“各走各道”， 既保证每天回采进度，又保证矸石分装分运。
采取矸石分装分运，减轻了主井的提升负担，杜绝无用功的投入；减少了矸石对沿途系统的损坏，避免了不必要的维修及设备投入，还有效从运输系统过程中确保了煤质，增加了经济效益。截止日前，通过分矸分运共分出矸石12000多吨。
精准回采，提升效益 该矿生产技术科技术人员根据486工作面断层地质资料情况，超前谋划，优化设计方案。坚持“煤厚就是采高”的理念，采取降低采高控制，煤机能通过即可，最大限度减少破矸量。在设备不损伤的情况下，尽可能的增大工作面断层段倾角，来减少全岩段长度，最大限度减少破矸量。
抓住现场，落实措施是关键。按照集团公司精准过断层文件要求，围绕现场找准矸石层位，坚持“吃软不吃硬”的原则，找准软岩少破硬岩，减少打眼放炮的区域、减少打眼放炮工作量，提高工效、保护设备。
“硬的岩石对设备就是‘
