【本网讯】今年以来，为全面落实成本管控各项要求，冀中能源峰峰集团辛安矿牢固树立“过紧日子”的思想，以精细化管理为抓手，以降本增效为目标，以回收复用创效益，扎实开展成本管控各项工作，进一步促进企业高质高效发展。
细化成本管控措施。该矿结合矿井实际，按照集团公司下达的全年生产任务目标，全面预算吨煤成本，将成本进行层层分解，实施全员参与，人人肩上有指标；业务范围全面覆盖，形成区科、班组、个人三级连控；管理流程全程跟踪的综合管理体系。并将降成本指标分解至各部室及区科，并与各分管领导及部室、区科负责人签订责任书，进一步推进了成本的有效管控，通过对各环节的严格把关与全面掌握，做到心中有数，材料使用情况一目了然。
实施精细化强管理。该矿狠抓材料管理标准化工作，按照先易后难的工作思路。以点带面达标示范，逐步完善和实施，推行设备“定置”管理提升标准化水平。
该矿以机电科制修厂为例，针对井下检修设备品种多、型号复杂、厂区摊点多的实际情况，为切实解决这一难题，积极想办法，并结合厂区实际大胆创新管理，实施设备“定置”管理，既充分利用现有车间场地，合理划分区域，机电设备严格执行分类码放，最大限度的提升车间场地利用率，使设备各检修区、待修区设备、完好设备等区域充分发挥功能，杜绝的设备混乱、检修人员维修设备时乱翻乱找的现象发生，维修人员根据设备“定置”管理的要求，在最短时间内找到待修设备，节省维修时间，提高了工作效率。
同时，该矿材料科还加大物资超市管理力度，最大限度减少库存，严格控制材料投入，井下生产周转材料零部件实行挂牌上货架分类存放，严格执行凭票领取材料，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
积极开展节支降耗。该矿积极做好节支降耗的文章。机电科在井下各泵房采取“避峰填谷”开泵法的措施，合理安排开泵时间，降低电力价格，达到用电成本最小化。同时避免大马拉小车，空负荷运输等现象，提高设备开机率，控制电量消耗最小化。并在“皮带一条线”主运煤系统安装了集控装置，皮带司机可以抽出时间来清理皮带机道落地煤，节约岗位用工工时。同时，该矿狠抓安全质量标准化建设工作，把施工质量作为节约源头，严格按照质量标准化措施规定施工，抓细节、抓质量、抓落实，杜绝返工浪费材料现象发生，对造成浪费的区队、班组，按照材料的成本费由单位自己承担，切实把节支降耗、提质增效工作落实到实处。
