【本网讯】山能新矿集团协庄煤矿从优化洗煤工艺入手，多途径提高洗选效率和精煤回收率，放大创效能力，挖潜创效空间。
   前不久，协庄煤矿通过优化尾矿运输系统，提高了煤泥运输效率。他们利用新型MC系列节能减速机替代行星齿轮减速机，解决了刮板机频繁跳闸和漏油问题，节约高昂的维修费用，提高尾矿运输效率，保证整个洗煤系统的正常运行。同时，也解决了岗位的噪音和卫生问题，减少工人劳动强度。
    围绕提升精煤回收率，他们应用三锥角水介质旋流器替代螺旋分选机及TBS 处理粗煤泥，使-0.25mm粒级煤泥得到有效分选，确保了产品质量的稳定。同时，三锥角水介质旋流器提高了+0.25mm粒级粗煤泥的分选精度，提高了精煤产率。粗煤泥系统的改造减少了重介系统的粗煤泥量，降低了系统介耗。对系统工艺的调整，停用了部分设备，每小时可节约电量70kwh。并通过动态调整三锥角粗煤泥分选系统及浮选系统工艺参数，在保证系统高效运行的基础上，实现了精煤产率最大化。
    依靠技术工艺，他们还调整补水方式，提高介质回收效率，将高密度区稀介桶垂直补水管道出口处加一弯头，让补加水带动稀介质减缓沉降速度，入料泵均匀给料，保证磁选机液位稳定；改造筛下水分料装置，提升系统灵活性，利用插板试箱体替代原来三通管路，用盲板代替管路阀门调整物料走向，该装置制作简单，操作方便，有利于系统随时调整，实现了以工艺创新促进洗选创效。