强化快速掘进速度 提升矿井单进水平
    同煤集团雁崖煤业公司针对巷道断面大、支护复杂的实际，运用新技术、新工艺不断提高掘进的单进水平，确保了工程质量，取得月

进500米的好成绩。
   巷道快速掘进是支持高产高效矿井发展的重要组成部分。同煤集团雁崖煤业公司结合自身实际，紧紧围绕矿井双基建设，强化安全教育理念灌输，进一步提升员工的安全行为。特别是这个公司的机掘三队，他们科学组织，在矿井巷道断面大、支护量大的情况下仍能取得日进17米，月进500米的好成绩，为同类型矿井快速掘进开辟了一条可鉴之路。

      然而就是在这样的一个有诸多不利因素的环境下，雁崖煤业公司积极采用多种方式，提升了矿井的掘进速度。

     首先是改变截割顺序。割煤时采用由下向上的方法，先从巷道煤层底板拉槽然后往复割至顶部，有利于落煤，提高割煤速度，每循环割煤由原来的25分钟降到15--20分钟。
     其次是改进支护工序。在掘进时同时使用三台液压锚杆（索）钻机施工顶板锚杆、两台手持式气动锚杆钻机施工护帮锚杆、顶板锚杆用时30分钟，护帮锚杆用时20分钟，由于平行作业，合计使用时间为30分钟，节约时间40分钟，缩短支护时间，提高了效率。
     三是改进铺网工艺。由原来的垂直巷道走向，即横向布置，改为平行巷道走向，即竖向布置。每次同时安装三卷网，网卷吊挂在顶板永久支护区域，每割一个循环，使用前探支护向前推进1米，并在施工顶板支护的同时由专人联网，完成挂网作业，缩短了挂网时间，由原来的10分钟降低到5分钟。
     四是改进锚杆支护注杆方法。在钻孔的同时，由装杆人员将锚杆、托板、垫片、球型垫、减摩垫、螺帽按顺序安装成套，并提前刷印编号，注杆时一次性注入，凝固后再紧固到预紧力，比先前打完孔再逐件安装提前2分钟。
    五是平衡运输压力。在加强运输系统设备定检维修，保证生产班不间断运转，不耽误生产时间的同时，为每个掘进队组配备一辆专用胶轮车，所有支护材料直接运输到距工作面50米以内，既节省人力，又节省生产班运料时间，提高了效率。
    六是注重设备选用。使用EBZ—260型掘进机，可直接割够一个支护间距，循环进度大，节省时间。使用YBT—125/330型液压锚杆钻机，比风动锚杆钻机功率大，故障少，性能稳定，提高了开机率，节省支护时间。
    七是合理安排掘进战场。针对4 号层煌斑岩侵入影响严重的情况，详细分析了煌斑岩的分布情况，合理确定了巷道的掘进层位，以煌斑岩为巷道顶板，使用大功率掘进机继续掘进，为巷道的安全快速掘进提供了条件。
    此外，这个公司以割煤、铺网、支护等工序为主线，其它工序如检查激光指向仪方向、锚杆支护定位、准备支护材料、管线延设、清理等都进行平行作业，皮带延长、移尾、物料准备、维修等都放在检修班完成，不占用生产班时间。综合计算，每个循环用时50分钟，每天早班施工6个循环，进度6米，用时5小时，夜班施工11--12个循环，进度11--12米，用时间10小时，日进 17—18米。通过各项措施的有力执行 ，确保了矿井快速掘进工作的顺利开展，从而为矿井提高单进水平奠定了坚实基础。

 

同煤集团雁崖煤业公司    岳燕飞