晋煤集团成庄矿：突出创新引领为发展“添翼”

围绕集团公司“创新引领”发展思路，成庄矿在信息化建设的渠道上不断寻求突破，为矿井现代化管理搭建了一条条“高速路”，使各生产系统和岗位的工作效率明显提升。

郭曙光是该矿机电科科长，自2016年初全矿深入开展机电“零事故”活动以来，他特别忙碌，但显得沉稳、有序。秘诀？就在于，他手机上安装了一款该矿自主研发的小软件。

近日，该矿机电系统的大型设备运行和事故分析等海量数据分别“植入”手机端，管理人员和业务人员随时随处都能对井下机电设备的各种运行数据一览无余，为全矿机电“零事故”目标的实现又多加了一道安全保险。“我每天第一件事，就是通过手机了解当天井下机电系统运行情况。不看，感觉心里没底。”郭曙光边说边打开手机，为记者展示该矿自主研发的生产数据报表平台的强大功能，“这个信息平台可以适时统计分析各类运行数据，为我们日常管理决策提供了重要依据。比如，你可以调出一周、一个月或任意一个时间段内的机电事故状况和规律图表，便于我们及时发现问题苗头，及时防范。”

正所谓，一机在手，胸有成竹。生产数据报表平台上每天都有最新的产量、进尺、外运、抽放量、利用量、利用率、矸石量、矸石率等生产指标，机电系统也实现了全矿所有岗位的大型设备日报、大型设备运行分析、皮带异常停机统计、事故情况、事故分析的及时更新、及时传送。全矿各单位各岗位的隐患、三违、事故，按类别、性质进行分类，并以图表的方式展现出来，十分直观。同时，停运报告也实现了手机操作。以前，基层队组要安排专人一家家找业务科室和矿领导进行审批，特别是边远井区的单位十分不方便。现在，借内网上的“综合业务平台”可以将审批申请通过短信发到手机上，实现了随时随地的“快捷审批”。

在矿井信息化建设不断推陈出新，先后建成井下工业以太网、井下无线通讯系统、瓦斯抽放管路在线监控系统、瓦斯预警系统、信息交流平台、业务审批系统、生产调度系统手机平台等一系列自动化、信息化综合网络平台的同时，成庄矿主动适应创新驱动发展的“新常态”，“十二五”期间，累计获专利100项、省级以上管理成果14项、科技成果11项，27名员工获“新技术、新工艺、新机具”命名，矿井被评为“煤炭工业两化融合先进单位”和“全国煤炭工业科技创新示范矿井”，充分营造了“人人可以创新、创新无处不在”的浓厚氛围，为矿井安全高效发展增添了强劲动力。