北极星火力发电网讯:为促进《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》实施，西北能源监管局近日赴陕西未来能源化工有限公司（下称“未来能源”）开展了煤间接液化示范项目（下称“煤制油项目”）发展情况调研，查看了100万吨/年低温费托合成煤间接液化示范项目及10万吨/年高温费托合成煤间接液化示范装置运营情况，与企业交流了生产经营、技术工艺、综合能耗、产品结构、产品销售、项目发展规划，以及煤制油产业当前面临的问题、困难和挑战等情况，听取了企业对煤制油产业发展的意见和建议。

调研项目位于陕西省榆林市榆阳区榆横工业园，由未来能源建设运营。未来能源由兖矿集团、兖州煤业、延长石油分别按照50%、25%、25%股权比例组建，总体规划两期三步建成1000万吨/年油品和化学品煤炭高效清洁利用项目。目前已建成运行一期100万吨/年低温费托合成煤间接液化示范项目和10万吨/年高温费托合成煤间接液化示范装置，一期后续400万吨/年低温+高温费托合成煤间接液化项目正在开展前期工作。

（一）一期100万吨/年低温费托合成煤间接液化示范项目情况

该项目是国家“十二五”煤炭深加工示范项目，占地303公顷，设计年产115万吨油品，其中合成柴油79万吨、石脑油26万吨、液化石油气10万吨，年转化利用煤炭500万吨。项目2012年7月开工建设，2015年6月各装置全面完成中交，同年8月项目打通全流程，一次投料试车成功，实际完成投资140亿元。截至目前，整个项目实现了安全、稳定、长周期运行。

配套金鸡滩煤矿位于陕西榆林榆阳区，地质储量18.72亿吨，可采储量9.78亿吨，煤种主要为长焰煤和不粘煤，煤层赋存稳定，水文地质条件简单。煤矿设计能力为800万吨/年，于2012年4月开工建设，2014年7月投产，同时建成投产同等规模的洗煤厂，2018年7月，煤矿核增产能至1500万吨/年。

技术水平较为先进。该项目的成功运行使国内首次实现了百万吨级自主煤间接液化技术的产业化。项目技术上依托上海兖矿能源科技有限公司，采用自主知识产权的100万吨级低温费托合成技术和油品稳定加氢技术。费托合成反应器、油品提质装置均属目前国内规模最大，具有柴油选择性高、吨油品催化剂消耗低、费托合成反应器生产强度大、能量利用效率高等优点，达到“国内领先、国际先进”水平。项目还承担国家“863”计划课题5项、国家“973”计划课题2项、取得43项专利、取得11项国家级成果。

装备自主化程度较高。项目主要装置包括4套8.5万标准立方米/小时空分装置、8台（6开2备）日处理煤量2000吨的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉、3套一氧化碳变换装置、3套处理气量为27万标准立方米/小时低温甲醇洗装置、2套硫回收装置、1套费托合成装置、1套费托合成油品加工装置、1套尾气制氢装置、3台480吨蒸汽/小时高压煤粉锅炉、3000吨/年费托合成催化剂生产装置等。共有大型设备500余台(套)，按投资额度计算，项目装备自主化率达到82%以上，按设备台套数计算，项目装备自主化率达到92%以上。

产品具有较高品质。项目主要生产柴油、汽油、烯烃、石蜡、润滑油、表面活性剂、高碳醇和其他化工产品，所产油品不含硫、氮以及芳香族化合物，轻柴油十六烷值为81，重柴油十六烷值为79，主要参数达到或超过欧Ⅴ标准。

资源消耗指标符合要求。运行数据显示，项目吨油耗标煤3.44吨、耗电44.57kwh、耗水7吨，水重复利用率达98.26%，吨油品二氧化碳排放量为4.93吨，碳转化率高达98%