【本网讯】陕钢龙钢公司轧钢厂棒三线冷床压尾装置是在高速轧制时保证钢材正常运行速度的重要装置，安装在冷床取红样处，支撑轴承由于温度过高磨损较快，导致转轴部件间隙过大，压尾不好调整，影响齐头效果，钢材成材率难以保证。
    该单位技术人员经过广泛讨论，将支撑轴承改造为水冷轴承座，通过改造管道及给轴承座增加进、出水管，利用轴承座内循环水对轴承进行冷却，确保压尾装置正常使用，保证齐头效果。
    经过改造，改善了压尾效果，使齐头质量更高，可以减少尾刀的切头损失，每次剪切可减少约0.2米的损失，每年约可创效23万元。