说起4月30日至5月2日的鏖战，兖矿集团东滩矿运转工区副区长刘正军至今感触满满：72个小时啊！为完美更换主井箕斗的伙计们自豪。

“五一”期间，本该休息的东滩矿运转工区干部职工却主动要求加班，对主井“心脏”1#提升机箕斗进行整体更换。

主井提升系统是煤流从井下见得阳光的最后一道关卡。受制于服务年限及正常服役损耗，该矿主井1#提升机箕斗每隔六年就要进行一次更换。

六年时间，有青年人成长为中流砥柱，也有经验丰富的老师离岗退休。每次更换，都面临人员调整难题，也成为近一代技术人员新老交替、技术传递不容错失的大好时机。

东滩矿为了保留宝贵的技术流程资料，此次专门安排党群工作科的记者黑白相继，全程记录整个过程。

大检修前的重头戏是更换箕斗的准备工作，刘正军和井筒维修班的技术人员聚在一起商讨重点工序。

指挥现场校对新箕斗结构装配尺寸、焊好滚轮罐耳基础座、调整固定罐耳垫片、防变形加强筋、检查十层30t行车电气及机械完好状态……精细的前期准备丝毫不容有失。

“空间很小，但是每个箕斗都体型庞大，甚至重达20吨以上。前期位置的选择和设备检验，能够尽可能减少复工的可能。一个点打晚了，箕斗多进去了一点，再恢复到原来的位置都会带来很大的时间成本。干起活来，两三个小时根本感觉不到，一皱眉的功夫就过去了。”刘正军对细节的重视大大超出了记者的预料。

下午3：00，一切准备就绪，起吊工作介入正题。

确定1#提升机新旧箕斗都从主井塔南大门进出后，刘正军指挥现场在主井口设置主吊点、副吊点、辅助吊点三个吊点，首绳卡留在八层提升孔处的工字钢梁上，尾绳吊留在井口锁口梁上，封好井筒，并利用主吊点和副吊点，副吊点和辅助吊点相互配合，使新旧箕斗倾斜进出井筒。

首先更换的是B箕斗。整个施工过程需要拆装的罐道极多，从供需拆装三根稳罐罐道，到八根运行罐道、十根横梁，都需要施工人员对拆下来的罐道进行标注方便安装。走完复杂繁琐的“绣花活”，最大的难题进出新旧箕斗成为第一道拦路虎。1#车B箕斗尺寸重量较大，达到了22460kg，在略小的施工作业现场如蜷缩在宠物笼里的巨兽，在滑车、行车、吊车、小绞车相互配合下才能使箕斗一点点擦着笼边挪进井塔。

第二天上午10：40分，B箕斗成功更换完毕，首次参与的小伙们提振了不少士气，也让刘正军松了一口气：“还算顺利，虽然有几年没有做过这个工程了，不过我们这些老家伙可一点都不生疏，小伙子们也精力旺盛，再加把油！”

晚上9：30分，A箕斗开始忙碌的准备工作。同样的流程，同样的操作，伴着更加充沛的信心，现场的工作人员也愈加得心应手。各岗点职工目注心凝，调整轨道、打点联系。工区技术人员反复现场确认指导，公司和矿领导也盯在现场寸步不离。

第三天，主井箕斗顺利更换完毕。现场的干部职工都松了一口气。更换人员下来休息，调试人员紧接着顶上。大活看似干完了，调试验收这道关键关口其实才刚刚开始。

两箕斗静平衡、侧罐耳间隙调整、箕斗与井筒装备及定量仓卸煤口间隙、井塔三层、井口、井底装载专人监视……直到手动提升半小时，卸载司机仍然在跟班监视，提升机司机也设专人监护仪表、指示显示状况，大筒工、机电修人员持续跟踪现场。

72个小时不间断作业，铁打的主井箕斗更换工程，流水的两班倒“克难工兵”。直到看着恢复正常生产，运转工区区长刘亚露出笑颜：“有这样的职工，什么的困难咱也能克服！”