【本网讯】5月29日，笔者获悉，为解决选煤厂907皮带机尾高差倾角大造成的皮带沿线煤泥堆积、下料溜槽堵塞、压滤效率低的问题，贵州豫能新田煤矿结合机尾“爬坡现状”，对机尾进行高度测试改造，破解制约生产难题。
    该矿通过对机尾改造，有效减少机尾段皮带倾角，使倾角由原来的15度降低至6度，解决煤泥与运输皮带附着力不足问题，同时减小刮板机与皮带之间落差，缩短下料溜槽长度，增大溜槽角度，有效解决下料溜槽角度小易堵塞难题，释放压滤系统生产能力，缓解煤泥水系统处理能力。
    机尾改造以来，岗位工劳动强度明显减少，人工成本大幅度降低，并缩减了皮带维护次数，经过改造前后分析对比，仅机尾改造每年可减少人工成本11.88万元，节约材料费用2.58万元，增收创效14.46万元，取得较好的经济效益。