张家峁矿业公司把“创值增盈，降本增效”作为当前的核心工作任务，坚持眼睛向内深挖潜，改革创新求突破，真正做到把每一分钱都用在刀刃上。据统计，仅上半年，该公司通过精细化管理，累计创效1000余万元。

精细管理 催生效益之花

该公司从大处着眼、小处入手，坚持“抓大不放小”，无论在物资采购、资金管控、人力资源优化整合管理，还是在招待费、办公费用支出等方面都科学管控、严抓细管，全力拓展降本空间。全面深化“56811”成本管控体系建设，完善制度，落实责任，强化考核;做好六大费用中心成本管控责任分解，在去年基础上适当降低所有费用指标，并且根据每月费用节超情况严格落实奖罚;实施资金总额预算管理，狠抓企业内部定额管理，规范招投标采购流程，合理优化人力资源配置等工作;加强资产管理，盘活闲置资产，严格坚持“能修不租、能租不买、能调剂不新购、能少不超”节俭适用原则，减少资产投入;建立经济运行分析会制度，每月召开一次经济运行分析会，通报每一个单位本月度完成指标情况，查找存在的问题，制定针对性整改方案，确定责任目标并锁定责任人，通过分析、诊断、开方，使广大干部职工进一步认清现状，强化忧患意识和责任意识，做好增收节支，提高经济效益。

强化煤质 树起行业品牌

在煤质管理上，该公司按照“超前预防、过程控制、质量分析、结果考核”的工作思路，专门制定了《煤炭产品质量管理办法》，成立了煤质监管小分队，以生产源头工作面煤质管理为重点开展工作，保持三班动态检查不断线，对每班各掘进工作面、综采工作面、运煤系统的原煤含矸量、水分进行实时监督，做到不割顶割底，提高原煤含块率，降低灰分、水分，提高发热量，降低块煤限下率;对各头面的煤质情况及时进行采样、化验、收集整理，确保化验准确，信息可靠，报送及时，对检查出的煤质问题现场进行处罚并督促落实整改，将煤质事故消灭在萌芽状态;在销售过程中严格控制块煤仓位，消除由于块煤高空落下造成限下率提高的现象，同时，把煤质管理业绩与绩效工资挂钩，强化煤质考核结果，做到奖罚兑现，保证产品质量。

目前，该公司已成功注册“张家峁”商标，并且申报的张家峁混煤产品顺利通过了陕西省名牌产品现场审核，在煤炭行业里树立了良好的品牌形象。

技术创新 驱动增效引擎

该公司实施科技强企战略，大力开展科技创新和技术攻关，不断提高经济效益、安全效益，实现了矿井的提质增效。

井下给煤机主要负责将井下煤仓的煤转载到大巷胶带输送机上，因大巷胶带输送机与仓下给煤机的控制部分完全独立，在大巷胶带输送紧急停车的情况下，给煤机如果得不到及时停车，往往会造成给煤机溜煤槽堆煤、华宁保护误动作等，严重时容易造成大巷胶带输送机下皮带拉回煤现象，如果得不到及时处理甚至可能发生胶带撕裂、断带等重大事故。针对这一情况，该公司创客小组在给煤机的启动回路中串入联锁点，成功的实现了大巷胶带输送机与给煤机之间联锁功能，从而避免了安全隐患。同时增加了单点控制按钮，在与胶带机联锁的情况下可以点动操作，既提高了原煤运输系统的安全系数又不影响日常检修工作。

块煤在洗选、运输途中会出现二次破碎，导致块煤的“限下率”偏高，直接影响销售价格和客户满意度。该公司集思广益，通过在机头溜槽内增加隔断副溜槽用于清扫末煤的收集，再通过管道将副溜槽内末煤产品运输到末煤皮带或末煤仓内，将块煤限下率降低了2%，保障了产品质量，实现了经济效益最大化。

“公司各单位都在努力降成本，有了指标后，大家都在想办法，公司受益了，我们也得到相应奖励，大家的积极性很高。”机运队职工段志强颇有感触地说。