作为集团公司的主力矿井和效益大矿，晋煤集团成庄矿牢牢将“创新是引领发展的第一动力”作为深入贯彻落实十九大精神的重要着力点，以创新保安全、提质量、增效益、拓市场，实现了可观效益，激发了全员“创新热”。
近日，该矿洗选厂洗煤车间的工人师傅们在弛张筛前进行日常维护检修。据了解，前不久，在该矿的科技创新大会上，这套筛末煤脱粉技术改造，以创效1100万元的“身价”被广泛关注。
赵晓强，是该矿洗选厂洗煤车间副主任。现年40岁的他，经过了煤炭“十年黄金期”，也经历了市场低迷的严峻考验，认为洗选系统的灵活性是应对市场挑战的先决条件。作为筛末煤脱粉技术改造的主要参与人员，他与全厂各车间技术人员联合攻关，不仅破解了由于井下生产能力提升，洗选系统负荷过大，煤泥水处理跟不上的难题，更通过对原煤分级筛筛下产生的筛末煤进行脱粉，减少煤泥量约4万吨，按一吨煤泥与一吨筛末煤差价近300元计算，直接创效1100万元。赵晓强告诉记者：“这几年，井下煤量一大，我们的煤泥水处理就跟不上，水发黑，影响内部循环使用和原煤、洗煤车间脱介。如果加大药量，加速沉淀，一年下来就得多增加20多万的成本支出。”
为了降成本，更为了洗选系统更加灵活、高效，最大限度适应市场需要，该厂以问题为导向，倒逼技术人员找问题、定对策、搞技改，实现了筛末煤脱粉效果的最佳化，煤泥水产率降低40%，精煤回收率提高2
