峰峰集团马选厂深化管理降电耗

本网讯（通讯员 陈爱军）马选厂加强生产过程管控，抓实机电设备日常巡检，保证生产系统稳定性和连续性，今年吨精煤电费完成7.66元，比计划降低0.94元，节约电费394万元。

该厂每月三次组织相关单位对生产电耗进行分析，从生产设备和日常管理各环节入手，确保原煤处理量保持在750吨/小时以上，重点分析影响小时处理量达标原因，整改措施在厂办公平台公布；完成生产集控开停车系统升级改造，共涉及圆环链、筛子、皮带机等设备16大项，其中参与控制类设备82台，开停状态显示类设备78台，流程图形显示类设备81台，实现全集控、分段控制和一键启停车，每次生产启车时间缩短12分钟，年可节约电费68万元。调度室避峰错谷组织生产，通过增加入洗原煤量、更换弧形筛筛网、缩短开泵时间等方法节电；停止生产前两个小时通知洗选车间停止系统补水，控制液位，加快浮选系统停车速度，全力降低空开车时间；发挥原煤筛分手选系统作用，使原煤中大块矸石直接排到生产系统外，避免各类生产事故发生，延长连续开车时间。