优化生产环节 提高作业效率

本报讯　首席记者黄蕾报道一段时间以来，东露天矿工务段坚持把优化生产环节作为提高作业效率的重要手段，通过采取多项举措，有效地缓解了人员不足的问题。

面对着电铁站多线长、人员分布广泛、工种涉及繁多的实际，他们将铁道队移路的两个小组划拨到了维修队，采取了移路吊车在前方铺设，维修组在后身调整的方式，同时调整了移路吊车进线路的时间，要求移路吊车要在早7点前准时出发，做到下坑进线到位。同时，秉承“歇人不歇设备”的原则，他们采取了员工轮班午休吃饭休息制，即一部分员工先休息先吃饭，再换另一部分员工休息吃饭，做到中午不间断生产，从而有效地提高了工时利用率。

为了深挖内部潜能、压缩成本支出，工务段将西坑十二内排及十四内排小组进行了合并，将原有的维修队不常使用的推土犁送至检修中心待合，并积极引进捣固机、抬道机及钻眼机等先进设备投入到各项工程施工任务中，共减少了10余名人员。

此外，针对部分站场的给火断路器线路在出现问题时难以第一时间查找故障，需要安排人员到现场进行拉开关的实际，他们一方面对老式断路器进行了改造，使其智能化，实现计算机远程控制;另一方面则增加了各主要站点及连线，重点增加了各镐线之间的直流接触网断路器远程控制点，使其达到了直流远程自动化控制。据了解，改造后的分合闸不需要人员到现场处理故障，既做到了安全高效省时，又大大地提高了日剥离回数。