赵庄煤业：

                                         工艺巧“嫁接”   守住“头顶”安全

在“四大三软两多一难”的赵庄煤业，随着盘区开拓、大巷延伸，地质的不可控因素增多，顶板支护材料日渐风化腐蚀，盘区大巷部分地段顶板离层仪不同程度出现黄、红预警，“头顶”安全压力与日俱增。

在压力面前，赵庄人的技术革新永远是带着问题先行一步。

走进该公司生产技术部，副部长成安红正在对一项新的顶板支护进行“五小”成果申报。说起这项新工艺，成安红打了个通俗的比方：“咱们矿传统的支护工艺有架棚和补强两种，就像植物嫁接一样，我们现在将这两种工艺‘有机结合、巧妙对接’，用一种‘组合梁’的方式来支护顶板。”

嫁接？组合梁？带着疑问，记者决心对这项新工艺一探究竟。

在走访中，记者了解到，原先的两项支护工艺各有利弊。架棚工艺需要二百公斤的单体柱支护，支护虽稳固，但是庞大的单体柱缩小了巷道的有效断面，不利于辅助运输，且回棚时单体柱腿易陷进底板，可能造成更大隐患；另一项补强工艺用相对轻便的锚杆或锚索单独支护，支护虽灵活，但是随着时间的推移，个别材料断裂容易造成小范围冒顶。为了加快出煤节奏，提高回采速度，各个队组只能不断地投入人力物力来管控顶板，劳动强度非常大。

然而将两项工艺“扬长避短”、“巧妙嫁接”并非易事。用什么样的顶板支护材料来代替笨重的单体柱，各材料如何组合成连锁的整体，后期根据矿压的变化又如何加固……种种技术难题摆在眼前。

破解难题需要丰富的实战经验、大量的数据采集以及精诚团结的合作。该公司迅速从各业务部室、区队组抽调了一批技术骨干，成立专项攻关组。每周进行一次顶板例会，一周进行两次地质勘探，并且随时进行突击检查、数据监控和矿压测定，加班加点对各种经验、问题、数据进行汇总，终于出炉了一个成型的‘组合梁’支护方案。说起前期的准备，攻关小组组长郭建卫不无感慨：“顶板是我们的‘头顶大事’，一定要从技术源头加码管控。付出多少都在所不惜。”

据郭建卫介绍，“组合梁”由打孔加工后的槽钢、钢梁、板梁和锚索组合而成，接替原有的单体柱功能。先用双股铁丝对槽钢进行一梁三吊，使各型号槽钢通过螺丝连接为一个整体，再根据巷道宽度，在槽钢上放置钢梁，在钢梁上铺设板梁，最后在钢梁孔中用合适的锚索打注加固。各支护材料根据排距和长短严丝闭合，形成有效的连锁整体。如此，任意一个组合原件失效，相连的原件可以迅速补位，支护功能仍然有效，且后期不需重复修护。

说起这项“嫁接”的新工艺，开拓一队队长张大成赞不绝口：“我们开拓队原先的零散工程太多，需要持续地回棚、抬柱，才能守护顶班。现在新工艺一次投用，省去了后期大量的修护工作，对人力和物力都是一个大解放。”

据悉，目前新工艺已在该公司北二回风巷、西翼南辅助巷、3102巷等大巷交叉点进行试验，效果显著。今后将在各服务年限长的大巷推广使用。