为进一步扩大效益源，赵庄煤业围绕“利润和成本两个核心“要求，紧紧抓住当前市场走俏煤种，在晋煤集团要求日保持5800多吨的洗末煤前提下，充分发挥主力军和效益源作用，克服洗末煤洗选工艺流程复杂、设备运转时间长不利因素，洗末煤日保持在7000吨，实现了商品煤种利润的最大化。
    “从现在开始，每天我们对主选车间的平板筛和弧型筛要每2个小时拆下来清洗一次，要注意检查洗末二期设备的拖泥筛板和拖介筛板，不能影响每天5800吨洗末煤和近2万吨”。一大早，在赵庄煤业选煤厂主洗车间，该车间主任丁建慧就早早与几个师傅开始忙着检修主洗车间设备。丁建慧告诉记者，当前，洗末煤市场走俏，按照集团公司下达了日洗末煤不低于5800吨的要求，主洗车间不仅要保证客户需求的18000多吨的中小块、晋优一号、晋普一号，而且每洗1吨洗末煤要经过七个繁杂的洗选流程，日近6000吨的洗末煤种，洗选压力之大、外运任务之紧可想而知。
     针对当前洗末煤相比其它商品煤品种销路好、价格高的实际情况，为确保多洗洗末煤种，该公司选煤厂对车间人员进行调整，抽调有经验的骨干组成3个检修小组，每2小时对设备进行检修一次，保证主洗设备正常运转。同时，为确保“日洗末煤5800吨”目标要求，赵庄煤业选煤厂主洗车间实际，实行了洗末一期、洗末二期同时洗选作业，保证了洗末一、二期设备安全高效运转，以日洗末煤7000吨的效益煤种，确保了商品煤效益最大化。“今天我们共清理平板筛和弧型筛6次，更换拖泥筛板2块，更换三角带3次，保证了主洗设备安全高效运转。” 选煤厂主洗车间职工常强战这样跟记者介绍道。
     面对全年原煤产量和外运商品煤任务指标，该公司紧紧围绕“安全、效率、效益、改革、创新”五个重点，立足现有，服务大局，在抓好科学组织洗选外运、人员结构的同时，克服1308瓦斯大、5311工作面过构造等不利因素，有效控制采高，加强综采面顶板异常区注浆。并进一步加紧1308综采面回采、5311工作面炮掘、积极调整13091、13092巷、高抽巷支护工艺，不断提高掘进效率，加紧理顺采掘衔接，确保原煤产量和外运量。