（2） 整理并固定好电缆，按适当的尺寸剥开切断电缆外护层、铠带、内护层、填充物、屏蔽层；检查电缆绝缘；
（3） 在铠带、屏蔽层上引出接地线；
（4） 用绝缘带包缠电缆头；
（5） 固定电缆头；将引出的接地线接地；整理好电缆牌；
（6） 对线查芯，分线到位，套白头；
（7） 按图纸要求将电缆芯线与端子连接；
（8） 回收工具、材料，清扫现场。
2）光纤电缆终端头的制作:由专业技术人员用专用设备制作。
3） 低压电力电缆终端头的制作
（1） 清扫场地；准备好工具、材料；
（2） 整理并固定好电缆，剥开切断电缆外护层、铠带、内护层、填充物及芯线绝缘层；检查电缆绝缘；
（3） 选与芯线同规格的线鼻子，用相应的模具压接；在铠带上引出接地线，若电缆截面为120mm2及以下时其接地线截面为16 mm2，若电缆截面为150mm2及以上时其接地线截面为25 mm2；
（4） 用绝缘带包缠电缆头，然后套上相色带；
（5） 固定电缆头；将引出的接地线接地，若电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地线在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地。挂好电缆牌；
（6） 电缆头与接线柱连接；
（7）回收工具、材料，清扫现场。
4）高压电力电缆终端头的制作:按电缆终端头生产厂家的说明书进行制作。
2.6.1.2 电缆中间接头的制作
1） 控制电缆中间接头的制作:（1） 场地清洁干燥；准备好工具、材料；（2）以各芯线的接头位置能错开为原则来确定剥开电缆的长度，然后依次剥除电缆的外护层、铠装、内护层、填充物、屏蔽层；再分别检查两段电缆的绝缘；（3） 用砂纸去除芯线的氧化层，焊接头，不得有虚焊；（4） 在铠带、屏蔽层上连接接地线，若是焊接，注意不得伤及绝缘；（5） 用绝缘带包缠电缆接头；（6） 固定电缆；挂上电缆牌；（7）回收工具、材料，清扫现场。
2） 光纤电缆中间接头的制作
由专业技术人员用专用设备制作。
3） 低压电力电缆中间接头的制作:（1） 场地清洁干燥；准备好工具、材料；（2）以各芯线的接头位置能错开为原则来确定剥开电缆的长度，然后依次剥除电缆的外护层、铠装、内护层、填充物、芯线绝缘层；再分别检查两段电缆的绝缘；（3） 压接中间接头套管；（4） 在铠带上连接接地线, ，若电缆截面为120mm2及以下时其接地线截面为为16 mm2，若电缆截面为150mm2及以上时其接地线截面为25 mm2；（5） 用绝缘带包缠电缆接头；（6） 固定电缆；挂上电缆牌；（7）回收工具、材料，清扫现场。
4）高压电力电缆中间接头的制作:按电缆中间接头厂家说明书进行制作。
2.6.2 质量检验
2.6.2.1 检验依据：设计图纸；GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第6.1.1条至第6.2.14条及GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关条款。
2.6.2.2 检验方法及器具：
电缆头制作成形：观察、触摸检查；
电缆连接正确性及紧度：对照设计图纸检查、扳动检查；
△ 2.7 电气试验
2.7.1 试验内容
测量绝缘电阻
直流耐压试验及泄漏电流测量
检查电缆线路的相位
充油电缆的绝缘油试验
2.7.2 质量检验:电缆的试验为质量停止点，质量检验人员会同监理或业主对此进行检验；
2.7.2.1 检验依据：设计
