主排水泵司机自我岗位描述
尊敬的各位领导：
大家好!今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。
一.我的工种描述
我叫xxx，是埠村煤矿东区机电二队的一名主排水泵司机， 2010年5月在矿安培中心经过专门培训,考试合格，准许上岗。通过参加培训我熟悉了主排水泵的结构、性能、工作原理、各种保护原理和检查试验方法。做到四会标准，即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。掌握了消防器材的正确使用方法,我的岗位职责是遵章作业，按章操作，圆满完成排水任务，保证矿井安全排水。
我的安全理念是：在岗一分钟 安全六十秒(仅供参考)。
二.作业对象描述
我现在的工作地点是-390水平中央泵房，泵房安装型号为MD450-60×9型耐磨水泵六台，MD代表耐磨矿用多级排水泵，450代表流量为450米3/h，60代表单级扬程为60 米，9代表级数为9级。该水泵适用于煤矿输送固体颗粒含量不大于1.5%，粒度小于0.5毫米的矿井排水，以及类似的其他污水。具有效率高、性能范围广、运转安全平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点。
水泵是由进水段、中段、出水段、轴承架、联轴节组成，进水段、中段、出水段通过拉紧螺栓联成一体，它们之间的密封面均采用0.2毫米青稞纸垫密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应及时更换。
水泵的转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承支承，其轴向力由平衡盘平衡。
泵为水平方向吸入，垂直方向排出，顺时针方向旋转。
每台水泵的额定流量为450米3/h，额定扬程540米，效率为73-80%，其中二台工作，二台备用，二台检修。配用山西防爆电机有限公司生产Y500-4型电动机，功率1120kW，额定电压6kV。排水管路沿钻孔敷设2路φ377×12毫米无缝钢管排至地面，排水高度483米。水仓分内、外仓，总容量5346立方米。水泵最大排水能力为1614米3/h，管路最大排水能力为1539米3/h，泵房综合排水能力为1539米3/h。矿井现生产水平正常涌水量415米3/h，预计最大涌水量500米3/h。
三.安全作业流程描述
首先明确操作顺序
向水泵内充水→泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水→关闭水泵出水口阀门→停机断电。
第二做好操作前准备
一是启动前的检查
1.检查设备各部件螺栓是否紧固。
2.检查联轴器间隙是否符合规定，防护罩是否可靠。
3.检查轴承润滑油油质是否合格，油量是否适当、转动是否平稳、灵活。
4.检查辅助上水系统、吸水管道是否正常，吸水高度是否符合规定，吸水井内有无影响吸水的杂物。
5.检查接地系统是否完好，符合规定。
6.检查电控系统是否正常。
7.检查电压、电流、压力、真空等各仪表指示是否正常，电源电压是否符合电动机启动要求。
二是按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，选择阻力最小的水流方向，打开(关闭)管道上的有关分水阀门。
三是盘车2-3转，泵组转动灵活无卡阻现象。
对检查发现的问题必须及时处理，值班司机无法处理的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，才能启动该水泵。
第三做到规范操作
1.先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出，然后关闭以上各阀。
2.合上电源开关，启动电动机。
3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备及真空表，启动水泵出水口电动阀门，待水泵出水阀门完全打开后，排水泵投入正常运行。
工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机，应每隔10天空转2-3小时，以防水泵电机定子绕组潮湿，绝缘下降。
4.按下水泵出水口电动截门停止按钮，关闭水泵出水口阀门。
5.切断电动机的电源，电动机停机运行。
第四水泵司机班中巡回检查
1.巡回检查的时间为每小时一次。
2.巡回检查的主要内容：
(1)检查各紧固件是否齐全，无松动。
(2)检查滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度是否超限。
(3)检查水泵密封松紧是否适度，不进气、滴水不成线。
(4)检查电动机、水泵运转是否正常，无异响或异震。
(5)检查电流是否超过规定值，电压是否符合电机正常运行要求。
(6)检查压力表，真空表指示是否正常。
(7)检查吸水井液位指示器工作是否正常，在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离是否小于0.5米。
3.巡回检查中发现的问题及时处理，并填入运行日志。
4.认真填写泵组开、停的时间、日期、累计的运行时间。
第五水泵司机的日常维护内容
一是轴承润滑
1.轴承按规定时间要求换油。
2.油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
3.滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。
二是更换盘根
1.盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。
2.新盘根的安装要求：接口互错120度，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回1-3扣，至盘根有水滴滴时为止。
3.更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。
三是定期清刷吸水龙头罩，清除吸水井杂物。
四.岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有17危险因素：
1.未按规定程序启动排水泵，造成水泵损坏。
2.电流、电压不正常时，未及时停泵，设备损坏。
3.随意变更水泵各项保护定值，安全保护失灵，造成设备损坏。
4.未关闭阀门停止水泵，高压水倒流，造成设备损坏。
5.未定期检查防水门，出现水灾后可导致泵房被淹。
6.现场四清卫生差，造成人员意外伤害。
7.司机精力不集中，不及时开泵，造成淹井;
8.设备异常，不及时停泵，损坏设备。
9.高压操作未戴绝缘手套、穿绝缘靴，造成人身伤害;
10在试泵之前未按质量标准认真检查，造成事故。
11.试泵时人员未远离设备转动部位，造成人身伤害。
12. 检修设备时，未停电闭锁、挂牌，误操作设备，造成事故。
13.转动部位护罩安设不牢固，造成事故。
14.过载保护失效，造成事故。
15.超温保护失效，造成事故。
16.电压降超标，造成事故。
17.接地保护失效，造成事故。
五.事故案例
1.事故经过：
2001年11月23日夜班，机电二队水泵司机张水在集中下山泵房看泵。21时接班后先查看了水仓水位，离开泵还要一个多小时，由于白天休息不好，不一会儿就迷迷糊糊睡着了，大概0点多，水仓内水就满了，当时的二节泵房司机发现从管子道往下面淌水，就马上电话联系张水，此时被电话铃声惊醒，发现泵房里水深达到接近20公分，已出现倒流水，万幸电气设备和电缆头没有被水浸泡，就马上开启了水泵，险些造成淹采区的重大事故。
2.事故原因:
一是水泵司机张水在上岗过程中精力不集中，班中违章睡觉，导致泵房进水，是造成本次事故的直接原因。
二是区队安全教育流于形式，薄弱人物排查不认真，是造成本次事故的重要原因。
