强力皮带司机自我岗位描述
尊敬的各位领导：
大家好!今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。
一.我的工种描述
我叫xxx，是埠村煤矿东区机电二队的一名强力皮带司机。2010年5月在矿安培中心经过专门培训,考试合格，取得皮带司机资格操作证，有效期为6年。通过参加培训我熟悉了强力皮带的结构、性能、工作原理、各种保护原理和检查试验方法。做到四会标准，即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。掌握了消防器材的正确使用方法,我的岗位职责是严格执行强力皮带机操作规程和有关规定，负责强力皮带机开停的操作和简单维护，确保设备安全运行。
我的安全理念是：在岗一分钟 安全六十秒(仅供参考)。
二.作业对象描述
我的工作地点是东区明斜井2号强力皮带，2号强力皮带全长380米，巷道坡度17度，最大提升能力为每小时200吨，运输机型号为DT2-800型，其中D代表带式输送机;T为通用固定式;2为设计序号;800代表输送带宽度为800毫米;配备电机为160千瓦。
带式输送机是一种依靠摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，输送机主要由输送带、驱动装置、托辊、机架、清扫器、拉紧装置和制动装置等组成。2号强力皮带机输送带型号为PVG1400S-800型，强度为1400KN, 驱动滚筒直径为800毫米，张紧装置采用固定式张紧车张紧。
DT2-800型皮带机具有运输能力大、耗电低、操作简单、传动可靠等优点。
三.安全作业流程描述
一是检查准备
1.现场向交班司机详细询问输送机运转情况，明确上一班设备存在哪些问题，需要注意什么情况，做到心中有数。上岗后检查输送机行程范围内地点的支护情况，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全因素。
2.将输送机的控制开关手把搬到断电位置闭锁好，挂上停电牌。对下列部位进行检查：机头及机头架所有连接件及紧固件应齐全、牢固;防护罩是否齐全完整;液力耦合器的工作介质液量、易熔塞和防爆片是否符合规定;液压制动器的闸带与制动轮是否严密，制动是否有效;减速器内油量是否适当，有无渗漏油现象;托辊是否齐全，托辊架是否变形或锈蚀严重;输送带是否有撕裂和伤痕;输送带接头是否完好;输送带张紧力是否适当;输送带中心是否与机架中心线一致;漏斗及挡煤板是否完整;清扫器是否合格;动力、信号及通讯电缆是否吊挂整齐;防尘水管是否吊挂整齐;喷雾装置是否灵活可靠。
3.检查带式输送机的安全保护装置速度保护、堆煤保护、烟雾保护、温度保护、断带保护、防跑偏装置、自动洒水装置等是否动作灵敏可靠，消防器材是否齐全有效。
4.检查输送机的电动机及控制开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度是否符合要求。
二是正常操作
1.经检查确认无误后开始操作，联系开机信号，待1号强力皮带机起动达到正常转速后，再起动电机。开机时，所有人员必须离开输送机的转动部位，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关的隔离把手，发出开机警示信号试运转。试运转期间要保持皮带空运行不少于一圈，在此期间要检查各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否适当，控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠，试验各种安全保护装置是否灵敏可靠。存在问题时必须处理合格后，方可正常带载运行。
2.在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器各部轴承温度，仔细倾听各部位运转声音，保持正常喷雾。
3.发现下列情况之一时，停机处理：
(1)输送带跑偏、撕裂、打滑或出现焖机、皮带接头不合格;
(2)电气、机械部件温升超限或发现有冒烟冒火现象;
(3)液力耦合器出现温升超限或工作介质喷出现象;
(4)输送机出现异常声音;
(5)输送带上有大块煤块、矸石或铁器、物料时;
(6)出现不明信号或上一台皮带机停机时;
(7)危及人身安全的情况时。
三是收尾工作
1.接到停机信号，将输送带上的煤完全拉净，输送机停机后，将控制开关手柄搬到断电位置，锁紧闭锁螺栓并挂牌。
2.关闭喷雾装置阀门。
3.按规定填写运转日志，记录当班设备运行情况，需要汇报的问题要及时向领导汇报。
4.清扫电动机、开关、减速器等部位卫生。
四.岗位危险源描述
经过排查分析，我的岗位有17项危险因素：
1.当班中发生的问题未向接班人交待清楚，容易使设备带病运行，造成事故。
2.未检查主电压是否超过规定，造成电气设备损坏。
3.未检查信号装置，信号失效，造成事故 。
4.未听清楚或未看清楚开机信号，误操作，造成事故。
5.接到紧急停车信号后，未及时停机，造成事故。
6.运行中操作精力不集中，出现异常未及时停车，造成事故。
7.未检查皮带或皮带接头，造成断带事故。
8堆煤保护失效，造成事故。
9跑偏保护失效，造成事故。
10紧装置失效，造成事故。
11.防撕裂保护失效，造成事故。
12超温保护失效，造成事故。
13烟雾保护装置失效，造成事故。
14速度保护失效，造成事故。
15过载保护失效，造成事故。
16现场四清卫生差或清扫卫生不停机，造成事故。
17带负荷停机或强行启动，造成事故。
五.事故案例
1.事故经过：
2002年1月14日，二井准备队职工胡伟违章利用皮带机牵引皮带，因拖不动造成打滑，他便站在皮带上以增大摩擦力，不慎掉入正在运转的两个滚筒中，被当场挤死。
2.事故原因：
一是皮带司机胡伟违章作业，是造成本次事故的直接原因。
二是皮带司机胡伟，自主保安意识不强，是造成本次事故的重要原因。
3.事故教训：
强化职工的安全教育，增强安全教育的针对性，班前认真排查薄弱人物，班中跟班干部盯靠薄弱岗位，提高职工的按章操作的自觉性，杜绝违章作业。
本人感悟：作为一名皮带司机，无论在什么时候、什么情况之下，都要时刻将安全放在首位，“
