事故原因：
1、四层采空区抽放瓦斯力度大(见表1)，管理不严，导致由七层采空区向四层采空区漏风，引起四层采空区残留煤柱及浮煤自燃。七层采空区气流沿裂隙向上泄漏，当该气流与高温煤、岩块相接触时，具备了瓦斯燃烧的条件而发生燃烧，燃烧冲击波又沿裂隙返冲入七层采空区，最后冲入N2-702工作面。这是这起事故的主要原因。
2、N2-702工作面为首个综采放顶煤工作面，对放煤高度与冒落高度，以至七层采空区能否与四层采空区冒通认识不足，采场采止线确定欠妥，破坏了与高温火点的隔离煤柱，违背了规程有关规定，这也是这起事故的一个重要原因。
3、该面后三角点自11月1日至11月3日出现CO(见表2)，并呈上升趋势，虽然也引起了有关单位和领导的重视，但并未分析清楚其原因所在和采取有效的防范措施，这也是这起事故的另一个原因。
防范措施：
为认真吸取事故教训，指导今后工作，防止同类事故再度发生，将积极采取以下防范措施，并不断补充、完善。
1、准确掌握放顶煤层间距及放顶煤冒落高度，尽量防止上下覆煤层采空区导通现象发生。
2、科学控制上覆采空区抽放量。
3、采空区封闭做到严实可靠，如先充砂子，再注白泥、粉煤灰等充实间隙。
4、在重视上层采空区防火措施的同时，充分重视本层防火措施，本层工作面定期封闭后隅角空间。
5、在采止线的确定上要有足够的认识，下层采止线距上层采止线要留足安全距离。要综合考虑各种因素的影响，风量、抽放量要保持相对稳定。
6、在综放工作面开始生产时，上层有采空区的要从密闭到采止线全部做好填注工作，堵严、堵实裂隙及冒落地带，这对上层的高温火点也是一种控制。
7、在放顶煤本层喷洒阻化剂有一定效果，但应同时在上层闭前向采空区注阻化剂，效果会更好。
8、长期使用注氮机，向采空区注氮。
9、采煤工作面在接近收尾阶段，地测科、保安区要提前给相关单位下达“尾采安全”通知单，明确应做的各项安全保障工作。
10、矿制定采空区防灭火管理办法，作为硬性规定，明确施工作业步骤，像对待安全规程一样，要求有关施工单位严格执行。
11、及时做好采空区处理、工作面封堵和工作面开采过程中的预测预报、检测化验、汇报等各项工作。
4、大兴矿“2006.6.9”瓦斯燃烧事故
2006年6月9日零点班，综采二队宗××小班在SV421综采工作面采煤作业，工作面割至第三刀，采煤机由机尾向机头割至72#分，发现80#位置工作面有些鼓肚，班长宗××便命令采煤机回退，4时38分采煤机前滚筒刚退到81#时，采空区发出三声连续焖响，随即从79#架顶窜出一股明火，持续燃烧。
工作面79#支架顶板发火的同时，在机尾后三角点从采空区也窜出了一股明火，瞬间熄灭，将正在后三角点砌筑挡风墙的维修二队巷修工魏××、刘××烧伤。魏××双耳二度烧伤，右臂轻微灼伤;刘××左手、左耳、左侧脖子、双眼皮二度烧伤。
工作面79#架顶发火后，综采二队班长宗××立即组织在附近作业的7名工人浇水灭火，动用4根支架胶管和2根专用水管历时15分钟将火熄灭。
在工作面两个地点发火后，现场安监员、瓦检员及跟班干部在组织灭火的同时立即组织工作面及两顺所有人员撤出避灾，并向矿调度汇报及时启动救灾
