带芯胶老化加剧，芯胶与钢丝绳之间的附着力下降小于皮带自重产生的下滑分力的临界状态时致使皮带断裂，造成此次事故。
(二)、间接原因：
1、机电管理有漏洞，制定的检修维护制度缺少胶带表面检查维护内容和标准，没有制定对皮带出现裂纹后检修和维护的具体措施。
2、现场管理不到位，当班检修人员发现皮带硫化胶带接头处起鼓离层，报告选煤仓负责人肖XX和地面安监站，安监站长齐XX电话上报公司领导同时下达了停产通知单。但在皮带停止运转的3个多小时的时间里，没有进一步采取防止断带补救(打卡子固定)措施。也没能有效地制止当班清扫人员进入主井内。
3、职工培训和安全教育不到位，矿井主提升使用的强力胶带输送机投入使用时间3年多，该矿皮带检修维护人员和矿井的相关机电管理负责人员对设备的性能、皮带的检测检查不甚了解，致使皮带发生重大隐患险情后，不能立即采取有效的防断带措施。
四、防范措施
1、牙星煤业有限公司组织专业人员对井下所有皮带进行全面隐患排查，将隐患排查情况上报地方政府安全监管部门，并书面报告呼伦贝尔煤矿安全监察分局。
2、对主井皮带所有硫化热补接头进行全面检查，发现存在安全隐患有变化的接头要重新做头(但不得采用二次硫化方式)，达到强度要求。
3、制定并严格执行胶带表面检查制度和标准，完善皮带检修维护安全措施。定期对皮带机运行情况进行分析，对分析结果要采取针对措施。
4、对硫化接头采取质量档案管理，并把每一次检查计入档案，以便及时发现问题。对发现有问题的皮带要采取措施后，再进行处理。
5、主井井口处安装监控探头，有效监控井上下工作人员出入情况，防止非工作人员擅自入井。
