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3104切眼过旧巷安全技术措施及施工方案

采煤掘进 煤客网 2019-12-190
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3104切眼过旧巷安全技术措施及施工方案
3104切眼掘进1米后,前方出现旧巷一条,为确保掘进过该旧巷期间的安全,特制定本安全技术措施。
一、空巷概况:
1、近垂直相交旧巷(1条):该巷顶板为小鄂底,巷高2米,宽3米,中层,巷道全部冒落,底板往上约1米为实煤体。
二、作业单位及负责人
作业单位:综掘一队
负 责 人:李照军
当班负责人:跟班队长
三、施工方法
首先在永久支护钢棚下,打钢钎控制前方顶板及两帮煤帮,在巷道正前方铺设一块挡煤板,防止碎煤矸进一步滑落;在钢钎下部使用单体柱配π型梁做临时支护,然后清理浮煤、矸,使用风镐刷煤帮,原则上不动炮;处理底部实煤时,确实需要放炮时要少装药,放小炮。
四、施工工艺:
1、施工工艺:安全检查→处理隐患→支设钢钎→临时支护→刷帮→搭设永久支护工字钢棚→完成1循环。
2、永久支护:基本支护采用矿用12#工字钢棚支护,棚距0.25米,顶板压力大时,密棚支护。
3、临时支护:在钢钎下采用2根单体液压柱π型梁做临时支护,π型梁支设与永久支护钢梁间距0.5米,单体液压柱初撑力≮11.5Mpa,并严格执行单体液压柱管理使用相关规定。
五、支护质量技术要求
1、梁与腿的结合必须紧密,亲口要严密,不准出现“后穷”、“错牙”现象,梁头与两帮必须背实,梁腿后超宽部分要填实,严禁空帮。
2、棚中心距为0.25米,必须挖柱窝使棚腿支在实底上;柱窝深度不得小于5cm,压力大时采用加强支护。
3、顶、帮均铺设12#金属网,棚梁两头必须留有余网与帮网搭接,两帮金属网接至底板。网片必须铺设平展、张紧有力,金属网间必须连接牢固,搭接10cm,环环相扣,一扣三扭,网片绑丝毛刺要统一朝向工作面迎头。
4、所有钢棚支架必须垂直顶、底板支设,棚架迎山有力。支架架设要端正,钢梁、棚腿均成一面,保证工字钢棚接实顶、帮。
5、工字钢棚拉杆必须上全,工字钢钢梁上冒落处必须用填木勾顶接实。
6、钢梁端头与棚腿上部槽钢卡槽衔接处架设要平稳,棚腿叉角要符合要求。
六、安全风险辨识应用及安全技术措施
依据本矿《安全风险分级管控年度辨识报告》评估成果,以及通过透贯前采用工作任务分析法进行风险辨识评估,具体如下:
    (一)风险清单:
    1、顶板:①顶板围岩不稳定发生冒顶;②未及时打临时支护或进行永久支护时,人员不足,可能导致顶板发生冒落时,人员不能及时撤离。
    2、瓦斯:局部通风机故障,造成掘进工作面无风,出现瓦斯积聚现象;
 (二)针对以上风险辨识和评估结果,安全技术措施如下:
1、本措施由队长负责向本队全体人员进行措施贯彻学习,每班应讲清作业安全注意事项。
2、所有作业人员都必须熟知本措施及各种避灾线路。
3、作业地点必须设置专职的安全员和瓦斯员现场监管。
4、安全员要把好当班安全关,并负责观察顶板情况和严格监督措施的实施。
5、瓦斯员要携带多功能气体检测仪,严格检查作业地点20米范围内和旧巷及木垛支护处的瓦斯、CO₂和其他有毒有害气体,浓度超限严禁作业。
6、必须严格执行现场安全确认制度和四人联合顶板鉴定制度,确认安全无隐患并签字后方可作业。
7、施工期间,严格执行敲帮问顶制度,待确认安全且零皮活块处理完毕后方可进行支护作业。
8、严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则。
9、通风科要保证局部通风机的正常运转,矿井监测监控系统必须对作业地点的瓦斯浓度变化以及被控设备的通、断电情况进行实时监测,瓦斯员和井下电钳工以及监测监控工必须严格执行现场交接班。
10、加强线路巡检及设备检修工作,各作业工种必须持证上岗,并严格按本工种岗位责任制和操作规程执行。
11、在每次支护完成后,检查10米范围内的支护情况进行全面检查,如发现质量和安全隐患,必须立即进行整改。
12、及时打好临时支护,在架设临时支护和永久支护时,班组长要组织充足的人员一起作业,并派专人看护顶板情况。
13、工作面必须备用一定数量的松木、单体液压柱等支护材料。
14、跟班队长、班组长、安全员、瓦斯员、电工及现场作业人员必须坚持井下8小时跟班制度,在现场进行交接班;交接班时,要交接清存在的问题及处理意见;如遇特殊情况,要立即停止作业;并迅速向调度室汇报。
15、各种物料要分类码放整齐,保证人员退路畅通。
16、机电一队必须对巷道内所有机电设备严格检查一遍,保证‘0’失爆。
17、保证风机自动切换装置完好,瓦斯电闭锁、风电闭锁必须起作用,严禁无计划停风;
18、本措施未涉及或有与《煤矿安全规程》相抵触的内容,严格按照《煤矿安全规程》、《3104切眼掘进作业规程》、《山西省顶板管理规定》等有关规定执行。
                                             
2019年12月17日

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