2002年2月6日3：20，淮南矿业集团潘二矿1122(8)工作面降压巷，放炮后引燃笆片与煤。在事故处理中又相继发生3次连续爆炸，经集团公司、矿方和我队联合作战，于2月28日安全圆满地完成了事故的处理。
1 概 况
潘二矿设计能力为210万t/a，实际生产能力75万t/a，为高瓦斯突出矿井。通风方式为混合式，3个进风井、1个回风井。采用立井集中石门开拓方式，含煤地层为石迭系，可采煤层20层，平均倾角为20°，地质构造复杂，中小断层极其发育。
事故发生在南一采区1122(8)采煤工作面，开采8煤层。煤厚约2.2m，该采面走向长度为190m，倾向长160m，倾角8°。回采到走向长90m时，因地质构造重新施工，降低上顺槽(即降压风巷)至发生事故已施工46m，降压巷采用局部通风机供风，风量190m3/min，绝对瓦斯涌出量为1.9m3/min。
2 灭火方案的确定及实施
2月6日3：00左右，矿方工人在掘进施工中，放炮产生火源，点燃工作面瓦斯，继而引燃笆片及煤，工人现场用水灭火，但因水量太小，无明显效果。我队于4：30到达现场并进行了侦察。侦察结果：降压巷口：CH4：0.9％，CO：2 500×10－6，T：50℃，烟雾能见度0.5m，无法再前进。指挥部初步拟定了3个方案：一是继续直接灭火；二是在降压巷口构建临时木板密闭；三是在1122(8)工作面下顺槽构筑临时密闭。根据小队侦察情况，指挥部认为火势发展迅速，现场水源不充分，已不具备直接灭火条件。如果实施第二方案，由于封闭巷道体积小、瓦斯涌出量大，瓦斯会很快聚积到爆炸浓度，在封闭时危险系数明显增大。而第三方案相对较安全，又便于快速运料施工，所以最终决定按第三方案实施。
