山东省三河口生建煤矿 胡传亭 禹申友 王和平 杨长海
摘要：矿井煤层自燃发火从理论上讲，是指具有自燃倾向性的煤层被破碎后与空气接触发生氧化到自燃。其中主要原因之一就是采空区或巷道等漏风而造成的。本文结合三河口生建煤矿通过应用浩珂伟博公司的系列聚合材料，成功地将井下采空区、巷道、含水漏煤眼等漏风点进行了封堵，在防治自燃发火方面取得显著成效。
关键词：聚合材料、防治自燃发火、应用
一、概述：
三河口生建煤矿为多水平开拓方式，目前开采第一水平3上、3下煤层。矿井延深开拓为集中下山布置。矿井设计生产能力60万吨/年，1990试生产，2000年达到90万吨/年，2000年至今实际产量已超过100万吨/年。2000年至2003年始终保持三个对拉工作面生产，其中一个高档普采工作面，两个炮采对拉工作面。现开采方式为走向长臂倾斜分层开采，采用岩石集中巷，实行3上、3下联合布置，其中可采的3上煤层平均厚度为5.6米，3下煤层厚度为3.8米，自燃发火期为4-17个月。由于首采采区工作面分层开采时，造成顶板多次垮落及漏风，在1993年3上215悬移支架放顶煤开采时工作面首次出现CO，2002年10月10日在掘进3下215（2）上切眼时出现CO、C2H4、C2H6、C3H8等自燃标志性气体。与此同时，在掘进的3下231（1）上顺槽、221（2）中间巷、3下215（2）上顺槽、3下215（2）中间巷等巷道时都不同程度地出现高温点，（温度30℃，O2低于18%，CO2＞2%）给矿井正常生产带来了极大的影响。
二、对3下215（2）上切眼火区的简介及采取的措施：
1、3下215（2）上切眼火区的发展状况。
自矿井发现自燃征兆以后，矿技术人员认真研究了3下215（2）上切眼上部及3上215的遗留煤柱情况认为：3上215及3下215的遗留煤柱因受采动动压影响，现已破碎，自燃的地点是3下215遗留的浮煤及破碎的煤柱，于是制定了一套防灭火施工方案。
①改变临近3下214（2）对拉工作面通风方式。即由上行通风改为下行通风，降低了3下215（2）上切眼的漏风风量。（见图一）
②自3下215（2）切眼发热点向采空区打密集钻孔，实施注水，钻孔位置及参数：（见表一）
注水后CO等气体明显减小，温度下降。但10月29日早班检测发现，个别地点CO急聚升高到5000ppm，温度上升。经中国矿业大学、山东科技大学防灭火专家与矿方技术人员分析认为：3上煤层停采已久，且回采3下第一分层时，两煤层之间的岩柱（8-16米）已断裂。3上煤层也已自燃，且火源有向3下煤层传递的可能。为证实这一点，分别自3个不同位置、不同方向向3上采空区打深孔注水，发现注入水温为15℃，水流出温度为45℃，并伴有高浓度CO，最高浓度达到15000ppm。为确保井下其它工作面正常生产及井下人员的生命安全，于11月9日撤回设备，封闭火区。
2、堵漏材料的选择：
