060 m,倾斜长170 m,煤层厚度为11~15 m,倾角为9°~13°。该面上、下巷采用11#工字钢对子棚支护,棚距0.5 m,梁长3.1 m,柱长2.8 m,用金属网片(1 000 mm×600 mm),上面铺彩条布进行支护。由于采用综放工艺采煤,巷道沿底掘进,顶煤厚度约在8 m左右。煤种牌号为长焰煤,属于极易自燃煤层,自然发火期为1个月,最短仅为14 d。12190工作面上、下巷于2005年10月24日贯通,贯通后进风量为1 100 m3/min,回风流瓦斯浓度0.6%~0.7%。10月30日,通风区发现工作面下巷892 m处出烟后,采用常规的打钻孔和黄泥注浆方法处理火区。由于此段巷道正处于断层附近,煤层变软;并且是以11°~13°的上坡由煤层底板向煤层顶板的过渡地段,巷道顶煤破碎,空顶严重,因此形成高冒区面积大,漏风严重;同时,由于工作面的风速过高(超过2 m/s)以及巷道高冒区内积存有瓦斯,所以火区的面积不断扩大, CO浓度急剧上升,11月3日上午,上巷CO浓度为800×10-6,4日急增至1800×10-6,巷道内浓烟滚滚,常规的灭火手段收效甚微,整个矿井的安全生产受到非常严重的威胁。
3 综合治理火区的方案和经过
(2-3)12190工作面火灾事故发生后,矿领导立即召集广大工程技术人员,对火区情况进行了认真、深入细致的研究,确定了以三相泡沫快速灭火为主,以胶体泥浆充填和喷浆封闭相结合的综合灭火方案。具体实施的方法和经过如下。
3.1 施工钻孔探明火区位置,控制火区蔓延速度
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