分析都记录在案,故障抢修变为超前预防检修,降低了设备故障率,缩短了设备检修时间,实现煤机开机率46%,创矿历史最好水平。
(3)推行激励机制,调动职工积极性。制定“超产嘉奖”经济政策,实行多劳多得的分配原则,有效提高了职工的出勤率、工时利用率和工作积极性。
(4)强化技术管理,杜绝顶板事故。①8215工作面开采初期,7、8煤层间距小,顶板压力大,顶板
破碎,顶板管理困难,采取了支架顶梁上沿铺设金属网的办法,取得了较好的效果,开采期间没有发生冒顶事故;②根据上下两巷超前压力显现情况及时加大两巷超前支护长度,上巷支护长度为50~
2.3 实施综合防灭火技术
(1)封堵8215外围采空区漏风通道。现场调查发现,8215外围采空区由于注浆及注凝胶后水的疏干,大部分密闭墙漏风,为此对所有的密闭漏风点进行了补注凝胶、注粉煤灰堵漏风处理。
(2)建立8215外围采空区均压防灭火系统。利用SF6示踪检测出8215外围采空区的进出风点,并对各进出风点进行压能测定,摸清了8215外围采空区内部漏风规律。根据采空区内部漏风调查结果,建造调节风门进行调节,重新建立起了8215外围采空区开区动态均压系统。并根据井下情况变化,及时调整和维护均压防灭火系统。
(3)加强煤炭自燃预测预报,及时处理煤炭自燃隐患。在8215工作面掘进、安装、回采过程中查火人员先后3次发现8215材料道巷道预留顶煤,工作面切眼遗煤出现自燃预兆,为煤炭自燃的处理赢得了时间。①8215材料道逆断层附近巷道预留顶煤煤炭自燃出现明火,采用放落顶煤并用木板封闭冒落空洞,向冒落空洞内插管注凝胶
2.4 对策实施效果
(1)工作面在生产期间上隅角的CO浓度始终维持在10×10-6以下,没有出现煤炭自燃现象。(2)工作面实现了快速高效推进,平均月产原煤8.2万t,平均工效24.7 t/工,实现了高产高效。
