孔控制的范围就不能完全按《细则》第70条第4款执行，要扩大钻孔控制范围。 3. 2.5.3 特殊地点措施孔控制的范围 煤层巷道的交叉点、拐弯段掘进期间，要根据巷道角度、断面尺寸等，具体设计和施工特殊点的措施孔，防止在这些地点施工过程中出现无安全屏障、安全屏障不足、三角空白带等现象。 3.3 穿层钻孔制造安全屏障 在防突工程设计和选择上，应该“先做加法、后做减法”。 穿层抽放钻孔有施工安全、多钻孔、有效控制范围大、准确探测区域内煤层赋存条件等优点，但有平均单位钻尺抽放量小、抽放时间长等缺点；煤层钻孔与穿层钻孔的优缺点正好相反。 但是，深部开采的范围往往是煤层赋存条件差、构造多、构造应力大、地应力大的区域，特别是煤层顶底板起伏、厚度变化、走向和倾向变化，在这种情况下，无论施工本层钻孔的钻机能力有多强，钻孔一旦遇见岩石或强烈瓦斯动力现象，都只能停止施工，从而无法实现煤层钻孔有全部控制开采范围的目的。 在实际工作中，当发现采用煤层钻孔无法全部控制开采范围时，再选择穿层抽放几乎是不现实的，因为部署和生产的压力，逼迫更多地是选择继续在煤层空白区采取措施，从而使防突工作走入了在突出危险区域短兵相接的境地。 所以，应该坚持以穿层抽放为主，以本层抽放为补充；坚持预裂爆破、水力扩孔等增加煤体透气性的技术措施，提高穿层抽放的效果。 3.4 有效支护对安全屏障的作用 防突区域要保证支护可靠，特别是倾斜、急倾斜煤层，防止安全屏障垮落而诱导突出。 防止放炮打垮支护或支护不及时而降低或破坏已经形成的安全屏障。 作者建议，倾角30。及以上的中厚煤层揭煤、倾角40。及以上的薄煤层揭煤都应施工金属骨架或或灌注固化剂等措施提前固化煤体，揭煤前应优先选择“锚、网、梁、索”组合支护或发碹支护，严防出现放炮打垮支护。 4 结论 4.1 在防突工程设计和选择上，应该“先做加法、后做减法”。技术措施要坚持“穿层抽放为主、本层抽放为补充”的原则，力争在突出危险煤层中不留下措施孔控制的空白带。 4.2 辨证地理解和执行《防治煤与瓦斯突出细则》，措施孔控制范围要取本阶段、下阶段防突措施施工所需安全屏障二者中的最大值。 4.3 各阶段的防突措施施工，都要为下阶段的防突措施施工制造有效的安全屏障。 4.4 任何时候都不能在安全屏障内多次重复打孔，避免人为降低安全屏障的物理机械强度。 4.5 如果出现安全屏障内超标，应该采取远距离消除突出的措施，不宜在工作面煤层屏障内采取“短兵相接”的措施。 4.6 煤层中钻孔应该在工作面的硬分层中开孔，穿过安全屏障后再进入软分层中施工，尽量保持安全屏障的物理及机械强度。 4.7任何时候都要防止放炮打垮支护而诱导突出。 4.8 国家主管部门应组织修订《防治煤与瓦斯突出细则》。 参考文献： 《防治煤与瓦斯突出细则》煤炭工业出版社 1995年 重庆煤炭集团安全事故通报
