斯抽采率由2002年的6.5％上升到2003年的11.29％，2004年抽采率最高的矿井煤层气抽采率可达35.5％，其中采面抽采率最高达到68.6％。鸡西矿区共有9个矿先后建立了局部抽采系统，占矿区矿井总数的75％。由于煤层气抽采工作的不断强化，矿井的生产能力得到了解放，鸡西矿区煤炭生产总量每年以100万吨以上递增，2003年960万吨，2004年为1050万吨，2005年预计1150万吨，杜绝了瓦斯煤尘事故。
2.抽采技术
根据采矿理论：工作面回采后，煤层顶板呈现三带，即垮落带、裂隙带和弯曲下沉带。对于低透气煤层采用本层抽采效果差，可以利用裂隙带抽采临近层及老空区瓦斯，也可以掘进工作面开凿后产生松动圈进行边掘边抽。
鸡西矿区主要利用顶板高位巷道、煤层钴场仰角钻孔、岩石钻场高位钻孔、高位钻场近水平钻孔和近水平大直径钻孔等抽采顶板裂隙带高浓度瓦斯及综合抽采。根据松动圈原理利用本煤层巷帮钻孔对巷道进行抽采。
2.1顶板高位巷道及煤层钻场仰角钻孔布置
城子河矿西二采区3#B层的145采煤工作面瓦斯涌出量高达102m3/min.，该采煤工作面走向长为800米，工作面长为220米，采高3.3米，可采储量为74万吨，月产量实现了12万吨：与上一个工作面相比，瓦斯涌出量仅50m3／min，月产仅达到6万吨。在如此高的瓦斯涌出量条件下实现高产的关键在于瓦斯的综合治理到位，通达145工作面生产实际，总结了适合低透气煤层的瓦斯治理方法，为今后的瓦斯治理工作提供了宝贵的经验。如图2、3所示，在距3#B煤层顶板36-38米沿4#层、距回风巷30m处掘送一条瓦斯抽放巷；在采煤工作面回风巷内施工仰角∮94mm钻孔：长100-120m，钻场间距80米，每个钻场8-10个孔，终孔位置距开采煤层24-26米。实际观测高抽巷抽放纯量可达72米3／min，占70％，钻孔抽放为24米3／min，占23.5％，风排6m3／min，只6.5％。回风瓦斯浓度0.6％。
2.2高位钻场近水平钻孔应用
东一采区23#煤层其厚度为1.9m，煤层倾角8°～12°。其上覆岩层的直接顶为1.3m的细砂岩、粉砂岩；老项为细砂岩、中砂岩、粉砂岩，厚度6m，老顶上方为O.3m厚的泥页岩，泥页岩上方为O.58m厚的22#煤层。
23#层右六工作面走向长度11OOm，倾斜长度160m，可采储量50万吨。工作面瓦斯绝对涌出量14m3／Min.，相对涌出量8.2m3/t，工作面配风11O0m3/min。沿工作面倾斜方向的上方为23#层右五采空区，工作面的回风巷右五付巷距右五巷只有3m的煤柱。钻场间距80-100米，距煤层高度15-18米，孔径94毫米，钻孔长度为100-120米。如图4所示，由于23#层顶板11米处有-0.58米的煤层和泥岩，仰角钻孔经过反孔；采用在采煤工作面回风巷下帮向煤层顶板掘送岩石上山，长度为20米，倾角30度，钻场间距100米；在上山中施工钻场，施工近水平钻孔。实际生产中抽放量达27米3／Min.抽放率为68％。
