摘 要： 分析了炮采工作面顶板事故的类型及产生原因，提出了预防措施。
关键词：炮采放顶煤；顶板事故；预防措施
中图分类号： TD823.4+9；TD77+1 文献标识码： B 文章编号：1008-8725(1999)05-0018-02
Prevention of the roof accident in blast mining top-coal drawing
SONG Zhen-jiang
(Baoan Coal Mine,Ningyang City,Ningyang 271405,China)
Abstract:Analyzing the accident of the type and reason in blast mining top-coal face,and preventative measures are provided.
Key words:blast mining top-coal drawing; top-coal accident; preventative measures
0 前言
保安煤矿可采煤层山西组3上煤，平均厚度6 m，煤的硬度系数f=1.5～2.5，直接顶厚0～1.5 m，极为破碎，老顶为厚层状的中砂岩，厚15 m。地质构造复杂，断层多，倾角变化大(15～35°)，回采中顶板极难管理，并且有支架被推倒现象。自1992年采用悬移顶梁液压支架放顶煤开采，通过7年来的实践，采取了一系列的顶板控制措施，杜绝了顶板事故的发生，创造了一个良好、安全的工作环境。
1 顶板事故的类型及原因分析
1.1 顶板事故的类型
通过观测研究可知，放顶煤支架上方顶煤已处于破碎状态，顶梁与顶煤(板)的有效相互作用降低，顶板处于不稳定状态，降低了支架与围岩的接触刚度，上覆岩层平衡结构距工作面较远，采空区的煤矸侧向挤压可能形成拱式平衡结构，与分层开采相比，工作面支架承受的压力降低，梁端距(机道)处的顶板冒落灵敏度较高。因此，放顶煤工作面冒顶一般具有二种类型，即漏冒型和推垮型。
1.2 顶板事故的原因分析
1.2.1 漏冒型
由于工作面上位顶煤处于顶煤破碎区，其上位顶煤受矿山压力作用已开始破碎，支架梁端距处的顶板冒落灵敏度较高，从具体回采过程来看，致使采面漏冒型冒落的因素主要有：
(1)地质构造方面的原因。工作面过断层破碎带时，由于断层破坏了工作面围岩的完整性，工作面帮顶较破碎，易出现片帮冒顶而引起架前冒落。
(2)废旧巷道的影响。由于废旧巷道在工作面未形成之前就存在，时间较长，且废旧巷道两侧集中压力升高，巷道顶板由于长时间的裸露及集中压力的影响，致使围岩原始应力状态遭到破坏，极易大面积冒落，尤其在工作面接近废旧巷道10 m左右容易出现冒顶。
(3)炮眼布置的影响。在放炮落煤时，若炮眼布置不当，炮眼角度、深度不一致，可能在放炮时，使支架失效，破碎顶煤冒落。
