一、编制说明：
我队C158（1）综采工作面已于2009年6月16日正式投入生产，由于此套设备已服务了两个工作面，设备已开始出现不同程度的磨损及不同类别的问题，部分大型配件需要检修、更换，为了保证检修、更换大件时的人身安全及设备性能，特编制本项安全技术措施：
二、 主要类别
1、 采煤机左右滚筒；左右行走箱；左右摇臂；各类电机及滑靴
2、 刮板输送机电机；减速箱；链轮轴组
3、 转载机电机；减速箱；链轮轴组
4、 破碎机电机；耦合器；小皮带轮组；破碎轴
5、 皮带输送机电机；减速箱；滚筒
注：以上配件最重的约为3800Kg
三、 检修、更换各类大件前的准备工作
5吨的倒链两台、40T链环、连接环各3套、φ18.5×
四、 地面装车及运输
1、 地面装车及捆绑必须有专人指挥，捆绑时要求沿大件的长度及宽度中心各缠绕两周Φ15.5mm的钢丝绳进行“十”字形捆绑，并打好钢丝绳卡子（绳卡间距为100~150mm），确保捆绑牢固可靠。
2、 捆绑大件时，应在棱角处垫上旧皮带，以免损坏钢丝绳。
3、 地面起吊重物时，钩头下严禁站人，所有人员站在安全地点并戴好安全帽。
4、 地面用2.5吨电机车运输，运行速度不得超过1.2m/s。且在运输过程中要有人跟车，跟车人员在轨道两侧监视车辆运行情况，确保安全正常运行。
5、 所有下放大件运行至副井口重车道后，应先关闭安全门及阻车器，待车停稳后摘挂钩。
6、 重车下放前必须由副井运输班当班班长认真检查捆绑情况，确认符合要求时方准下放。
7、 下放时先由绞车司机将钢丝绳拉紧，然后由信号工发出信号，有余绳时严禁发出开车信号。
8、 重车下放时下放速度不的超过1.5m/s。
9、 更换大件时所使用的起吊绳扣必须完好。
10、 重车下放至+1118车场或+1065车场时，采用人力推车至+1118回风绕道或+1065运输绕道后，由连续牵引绞车运送至更换点
11、 连续绞车使用严格执行《C132（1）综采工作面作业规程》中使用连续牵引绞车的安全技术措施。
12、 其他严格执行《磁二矿特殊物料提升安全措施》的规定。
五、安全技术措施
（一）检修、更换采煤机大件的安全技术措施
1、 首先，所有作业人员必须持证上岗。
2、 更换摇臂、滚筒、行星头密封及支撑滑靴时，必须按《作业规程》的规定做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。
3、 施工前将施工地点10米范围内的支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。
