一、工程概况
根据0203工作面设备运输要求：0301巷道维护以轨道中线为基准，净宽不得小于3000mm（距上帮不小于1700mm，距下帮不小于1300mm），净高以轨道上平面距巷道顶部维护最突出部分的距离不得小于2600mm。因此需对巷道原先架棚维护段内所架设的木垛、点柱、一梁三柱抬棚中间支柱及不符合要求（两支柱间距不足3.0m）的一梁二柱抬棚等全部替换为 “一梁二柱”或“一梁四柱”抬棚对巷道进行维护，具体方案如下：
对巷道顶板两帮变形较严重的地段（从巷口1400m至1800m段，约400m长），采用架设单体棚的方式进行维护，即在现有的棚梁支护不动的情况下，在增加一梁两柱或一梁四柱进行加强维护，棚距不大于
见0301下运巷维护图。
为了保证施工安全,特制定安全技术措施如下：
（一）、顶板管理安全技术措施：
1、严格执行敲帮问顶制度。
2、每班作业前，必须由班工长先检查作业地点巷道顶、帮的安全情况，发现问题时，及时向跟班人员汇报进行处理。隐患排除后方可作业，施工人员作业时随时观察巷道顶、帮的安全情况，发现问题立即停止工作，撤到安全地点，待隐患排除后方可作业。
3、清理顶板上的浮矸时，必须使用专用的长柄工具，先顶后帮依次进行。
4、巷道顶网必须完整，网子掉包破裂处必须重新挂网，网网之间必须扣扣相连。
5、每班安排有经验的老工人（至少3人，其中一人为班组长）对巷道进行全面检查，并对巷道内打设单体支柱进行补液，对卸压、折断、失效的单体支柱必须更换。发现顶板掉渣，有响动、裂隙扩张或压紧、顶板大面积掉包；巷道变形、两帮片帮严重；顶板压力增大，托板大面积变形、脱落等危险情况时立即通知巷道内所有作业人员撤离巷道，在巷口设置警戒并及时向队值班、调度中心、生产技术中心等相关部门汇报，待险情处理完毕后方可继续作业。
6、巷道内必须常备有一定数量的钢梁、完好支柱，且乳化液泵及供液系统保持完好。
7、巷道维护时，必须按照由外向里逐步进行，当巷道外部维护完毕后再向里继续维护。
（二）、乳化泵使用安全技术措施：
1、泵站司机必须经过培训合格，并持有合格证的专职人员担任。
2、乳化泵司机作业前，必须先检查作业地点周围顶板支护、两帮煤壁的安全情况，发现问题及时向跟班人员汇报进行处理。
3、乳化泵司机在乳化泵运行之前，对乳化泵各部位进行全面检查。
4、乳化液管路及注液枪不得有漏液现象。
5、乳化泵司机必须每班至少配1次乳化液并认真填写记录，保持泵站出口压力不低于18Mpa，乳化液配比浓度为2%～3%，并要用糖量仪检测。
6、乳化泵司机必须保证液箱内液面高度不小于箱体高度的三分之二以上。
7、乳化泵司机必须坚守岗位，严禁脱岗睡觉或做其他工作。必须班班检查供液管路是否完好。
8、开泵时，司机必须先发出开泵信号，严禁随意停开乳化泵。
9、乳化泵在运转过程中，发现异常声响时应立即停机处理。
10、乳化泵在运转过程中，泵站司机必须注意乳化泵是否运转平稳、有无异响；各种压力表是否正常灵敏，柱塞润滑是否良好；各接头和密封是否严密、无滴漏；乳化箱中的液位是否保持在各规定范围内；控制按钮手柄是否灵敏可靠，发现问题，及时停泵处理。
11、0301下运巷泵站及供液管路系统必须保持完好，不得随意拆除或损坏。
12、其他均严格执行《煤矿工人技术操作规程》中乳化泵司机第1条至第19条规定。
（三）、支柱工安全技术措施：
1、凡井下使用的单体液压支柱必须经检查合格后方可入井。新支柱或长期未使用的支柱在使用前升降几次（最大行程）排尽缸内气体。
2、单体液压支柱必须轻拿轻放，严禁用锤镐等物体敲击支柱任何部位。
3、每次升柱前，必须先打开液压枪，冲洗干净液压枪口和三用阀口的煤粉，然后再注液升柱。
4、支柱运输装卸时，必须轻装轻卸，不得抛扔磕碰野蛮装卸。
5、支设支柱必须安排熟练人员操作。
6、支柱时必须上尺上线，把支柱支在实底上，提前将柱窝挖出，严禁将支柱支在浮煤上。
7、运输支柱时，必须有两个人以上运送，必须同抬同放，严禁一人单独运送，严禁支柱上肩。
8、支设支柱时，必须保证支设人员不少于3人，支设人员必须扶好支柱，以防在支设过程中支柱倒下伤人。
9、支柱时必须给支柱柱底穿鞋，木鞋规格为200×150×
10、支柱时必须坚持“随支随绑”的原则，用8＃铅丝双股与顶板金属网拴牢。要求绑丝必须拧够三圈，确保绑丝的牢固可靠。
11、支柱的初撑力不小于90KN(11.5Mpa)
12、支柱时支柱与顶底板垂直支设。
13、严禁使用失效、漏液、卸压支柱支护，使用过程中发现失效支柱时必须及时更换，严禁支柱超高使用。
