4、将欲安装支架手把打到降架位置，操作人员在204#支架进行远距离操作，缓缓降支架立柱，待支架底座与平板车脱离后，利用风巷绞车缓慢将平板车从支架下方拉出。
5、将205#、206#支架引出的进、回液管路换向，进行升支架立柱操作，使支架底座落在巷道底板上。
6、支架卸车后在下帮扩帮，沿倾向深
六、支架安装就位
1、扩好帮后，用单体将支架顶向下帮升紧支架，待工作面推进至前梁时用单体支架推顶就位。支架按前后一字摆放在口帮处。
2、支架安装就位后，待前部刮板输送机中间槽增装完成后，将支架通过推拉头与前部刮板输送机连接。
七、安全技术措施
1、当支架车发生掉道复轨时，安全技术措施：
（1）运输过程中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。
（2）及时向调度中心汇报，并通知施工负责人（或班组长）、安检员到现场，现场不需有副队长以上在场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在施工负责人的指挥下组织人员进行复道。
（3）处理掉道时，绞车司机不准离开岗位，所有人员严格服从施工负责人指挥，严禁多人指挥。
（4）使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。
（5）处理掉道过程中，任何人不的将绞车钩头摘掉。
（6）平巷掉道车辆复轨措施。
①支架车道，借助2个千斤顶（50 T）进行上道。将2个千斤顶分别顶在支架车倾斜方向两端，操作手柄升起千斤将掉道的车辆顶起，同时在顶起的支架车与巷道底板空间内垫上道木（数量根据空间大小确定）支撑平板车。然后再利用移滑器顶在平板车一侧，一边顶，一边垫道木，使车轮移动到钢轨上复位，要求被顶推另一侧严禁站人。
②借助单体液压支柱对支架车进行上道时。将单体液压支柱顶在支架倾斜侧护板耳座上，操作注液枪缓慢注液将支柱顶起，随之上道。
③严禁用手抬车，严禁利用绞车强拉硬拖。
(7) 处理掉道时防止车辆倾倒措施：
① 在巷道顶板的锚杆上，拴好Φ
② 在操作过程中，随时注意观察绞车、钢丝绳等器具的完好情况，发现异常及时停止作业，处理好后方可重新作业。现场施工负责人及操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备倾倒伤人。
③ 作业前，必须由现场施工负责人对巷道顶帮的支护情况进行检查，发现问题及时处理。
④ 在设备车两侧各打2棵防倒单体支柱，支柱必须支在实底上，严禁支在浮煤、浮矸上，严禁使用损坏、失效的支柱，单体支柱柱头必须加垫柱帽或木托板。处理完后，2人将单体支柱抬运至巷道下帮靠帮码放整齐。
(8)在斜巷处理车辆掉道的过程中要求绞车钩头必须连接可靠，有可靠的防跑车措施，掉道车辆下方必须用阻车器将车阻稳，其下方严禁有人员作业或行走，并要求在掉道车下方设置好安全警戒；其复道措施同平巷。
（9）在处理车辆复轨时，严禁在车辆倾倒侧巷帮竟如人员。
2、卸车时，支架车前后
3、利用单体支柱推移支架时，必须将注液枪手把用8#铁丝绑好，在支架上进行远距离操作，以防打滑伤人。
4、风巷上口空顶处必须打出带帽点柱维护顶板。
5、安装前先将支架下安装位置的浮煤清理干净，底板平整，为安装溜槽提供足够的空间。
6、工作面推进至扩帮处时将待装支架缓慢卸压把
7、前部刮板输送机增装溜槽安全技术措施
(1)前部刮板输送机溜槽增装工作在过渡架增装工作完成后进行。
(2)刮板输送机中间槽捆绑合格后，方可入井运输。
(3)利用40T刮板链条时，连接环必须用M20×80螺栓封口，并系好螺母。
(4)将刮板输送机尾过渡槽与中间槽连接的哑铃销拆除。
(5)在风巷上帮（机尾正上方）打设一根单体支柱，在柱根利用Ф
(6)将运输到风巷的后部刮板输送机中间槽利用倒链配合钢丝绳扣及单体支柱牵拉顶推到安装位置进行安装。
(7)中部槽安装好后将机尾及过渡槽利用5T倒链牵拉或单体支柱顶推进行就位安装。
(8)绞车戗压杠及固定导向滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠，并有专人监护顶板及支护情况。
(9)安装刮板机中间槽过程中，不得有人站在溜槽对接口处，对接过程中不得将脚手放入对接面。
(10)在从风巷向下运中间槽过程中，应利用5T倒链拖拉。拖运下方不得有人。操作人员必须站在上方安全地点作业。
(11)施工过程中要将刮板输送机电
