因×××综采工作面168#、169#支架架前顶板冒落，168#、169#架间间隙大，现需对该处顶板进行维护，对167#~173#支架架形进行调整，为保证安全，特制订本安全技术措施。

一、施工方案

（一）架前及架间顶板维护

1、在168#、169#支架处使用4m的圆木绞顶，各圆木间使用8#铅丝捆绑绞紧，保证支架接顶严实。

2、在165#~170#支架段煤帮打两排锚杆对煤帮进行维护，锚杆规格φ20×2500mm，每根锚杆使用φ23×700mm树脂药卷两节，锚杆与工作面走向方向成75°夹角打设。

3、在168#至170#支架段沿工作面倾向方向每架支架处架设一架脱托钩木棚，木梁长度4m，一头担在脱钩上，另一头挑在支架顶梁上。

4、168#、169#支架架间空隙用木板梁或枕木绞实，防止架间漏矸。

5、在168#~170#支架段煤帮注博特威复合材料对煤体及顶板进行充填加固，钻孔与走向方向成45°夹角，钻孔深度4m。

6、在支架顶梁处注射博特威复合材料对破碎带进行胶结。

（二）超前段顶板维护

1、在171#、172#支架架前沿工作面走向架设三架“一梁三柱”抬棚对超前段顶板进行维护，π型钢梁长度4.4m，棚距1.0m。

2、在风巷超前段自煤帮向外5m范围内下帮肩窝处打两排注浆钻孔，注射博特威复合材料对下帮顶板进行加固，钻孔间距2m，排距2m，钻眼深度4m。

3、在风巷超前段自煤帮向外10m范围内打设锚索进行支护，锚索直径17.8mm，长度8.3m，锚索间距2m，每根锚索使用φ23×700mm树脂药卷2节。

（三）风巷上帮扩帮

为保证173#支架顺利拉移，采用爆破的方式对工作面上口风巷上帮自底板向上1.0m范围进行劈帮，采用放小炮的方式施工，钻眼深度1.0m，与风巷上帮煤壁成75°夹角，每眼装药1节。

二、准备工作

1、将绞顶及维护顶板所用的材料下放至风巷超前。

2、将注射所需材料和设备运到作业地点，管路铺设完好。

3、准备好敲帮问顶的工具。

4、将压风机及液压锚杆钻机运至工作地点，设备完好并正常运转。

三、劳动组织

现场施工负责人：综采一队现场跟班队干。

注射博特威由厂家工程公司技术人员操作施工，综采一队协助施工。

四、安全技术措施

（一）维护顶板及调架安全技术措施

1、施工人员进入工作面前，必须由班长检查巷道上下帮煤壁情况，对顶帮进行敲帮问顶，敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中，防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。

2、进入煤帮侧作业时，严格执行《×××综采工作面作业规程》中的相关规定。

3、在工作面上口用圆木搭好工作台，作业人员在工作台上进行绞顶作业。

4、作业前必须对作业地点顶帮情况进行检查，确认无安全隐患后方可作业，作业过程中要设专人监护，发现顶帮有异常时及时通知作业人员撤离。

5、刹顶时，将支架立柱降低，两人站在工作台上配合用4m的木梁将顶刹好，再将支架升起。作业时必须将作业区域范围支架PM31控制器闭锁，设专人看护。绞顶时，作业人员要随时进行敲帮问顶，防止矸石掉落伤人。作业时必须听从当班工长的统一指挥，发现异常(如顶板响动、漏矸等)情况，由监护人通知作业人员立即停止工作，迅速撤出作业区域。

6、绞顶时，必须将物料备足放在使用地点附近，所有人员要统一听从指挥，递料人员动作要快要稳，并要给上方绞顶人员留好退路。绞顶的圆木用8#铅丝捆绑牢固，保证降架时木梁不会因失稳而垮塌。。

7、架间绞顶时，必须用长钎杆将矸石捣掉，并设专人进行监护，防止架间漏矸伤人。

9、架设抬棚时要严格执行以下规定：

⑴架棚时，至少有四人配合作业，具体架棚方法为：先将钢梁用8#铅丝绑在顶板钢筋网上，再支设单体支柱。

⑵上钢梁时，先将工作台或梯子提前搬到作业地点后，由4人负责将钢梁一头抬到工作台上，一人扶工作台，一人抬起钢梁另一端，站在工作台上的两人将钢梁一头用8#铅丝绑在顶板钢筋网上后，移动工作台，将钢梁另一端用8#铅丝与顶帮绑牢，然后开始支设单体支柱。

⑶升柱时，两人扶柱，一人升柱，支柱柱头接顶后，施工负责人必须通知升柱人员停止作业，然后由站在方凳上的作业人员用8＃铅丝不少于两股将支柱柱头与顶板钢筋网捆绑牢固。待站在方凳的作业人员下来后，施工负责人方可通知人员继续

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