羊场湾煤矿一分区主井胶带2009年12月底更换为胶带强度ST5000钢丝绳芯胶带，由于胶带重量增加，现用主带张紧使用安全系数低，严重影响正常生产，存在较大安全隐患，矿决定将主井胶带井口处张紧拆除，在机尾重新安装主井胶带张紧装置。为保证施工人员的安全和工作顺利按期完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工时间
2010年 月 日－2010年 月 日共3天
三、施工组织
项目负责人：
安全负责人：
技术负责人：邓光浩
施工负责人：
四、施工方案：
提前安装好张紧绞车、油缸及液压泵站等，胶带停机并断电闭锁后，在井口上下带利用夹具将胶带固定住，松开张紧，拆除张紧滚筒、托带滚筒以及改向滚筒，利用倒链、叉车、铲板车等将滚筒运走，同时拆除机尾滚筒、机架并利用铲板车将滚筒运送到地面，安装轨道及游动小车。
利用倒链将机头张紧部多余胶带逐渐下放到机尾，计算好机尾储带仓的储带长度，截掉多余胶带，最后合头硫化。
五、施工方法
（一）准备工作
1. 施工基础：沿胶带中心线提前由综掘队施工机尾张紧绞车、张紧油缸等张紧装置基础。
2. 准备好施工所用工器具及材料。
3. 提前将张紧绞车、张紧油缸等张紧装置根据胶带中心线安装并调整到位。
4. 在驱动机房提前焊接拆除滚筒用的起吊梁。
（二）工序
1. 停机断带：将11#接头运行到机尾后停机并断电闭锁，在11#接头处将胶带断开。
2. 锁带：在井口变坡点上下带利用夹具、倒链、钢丝绳扣将胶带固定住。
3. 拆除滚筒：拆除张紧部及机尾的改向滚筒、托带滚筒、张紧滚筒及机尾滚筒，并利用叉车及铲车将滚筒运走。
4. 下放胶带：从底带利用事先固定胶带的夹具、倒链慢慢往下放胶带，直至将储带仓的胶带全部下放。
5. 截带：计算好机尾储带仓储带长度，将多余胶带截掉。
6. 设备安装：利用提前施工的轨道预留孔安装好轨道及游动小车。
7. 硫化合带：将胶带从底带穿过张紧滚筒，在上带由外委单位进行硫化合头。
（三）收尾、试运转：
1. 试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视外,其他人员一律不得在胶带沿线逗留。
2. 试运转时设专人统一指挥。
3. 试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
4. 试运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
5. 试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。
六、 安全技术措施
（一）通用规定
1. 成立主斜井胶带输送机机尾改造领导小组，施工负责人、安全负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以保证施工安全。
2. 施工前编制安全技术措施，经审核批准，向所有施工人员贯彻学习后方可作业。
3. 参加施工的人员必须经过教育培训并取得资格证，特殊工种必须持特种作业资格证。
4. 施工期间机电动力科、安全监察科必须安排专人监督现场施工安全。
5. 施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
6. 所有施工工器具、材料必须经过专人验收，不符合的严禁使用。
7. 所有电气设备、设施，在投入使用前必须严格按照《机电设备完好标准》进行检修，符合相关要求。
8. 起吊重物时必须有专人指挥负责，起吊用的倒链、天车、索具等不得超负荷使用；所有施工人员必须站在安全位置，严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业，起吊时信号要准确、清晰。
9. 人力搬运大件时，人均负重不得超过
