１）装配引药应严格执行《煤矿安全规程》规定；
２）装药时必须采用正向装药，应清净眼内的煤渣，炮眼因煤渣堵塞不够深度不得装药。
３）装药时必须严格按规定使用水炮泥，黄泥，封泥长度要达到《煤矿安全规程》中的要求。
４）装药时，必须用木质炮棍轻轻捣实，雷管脚线必须扭结悬空，不得与支架等导电体接触，且必须保护好脚线，严防捣断，影响放炮。
３．放炮
１）放炮方式：
工作面必须采取分段放炮分段出煤（2～3段），不得一次性放完所有的炮。
２）注意事项：
Ａ．进入工作面前，必须由班长、验收员对安全出口、工作面情况进行检查，发现小眼或两道堵塞，工作面煤壁有伞檐，小眼脱圈损坏等情况必须先处理，没有处理好，严禁进面工作；
Ｂ．打眼工不准站在煤壁与点柱、点柱与架子之间，防止支架来压、点柱倒下伤人，工作面最多使用2台电煤钻，从中部向两头打眼，严禁使用3台电煤钻同时打眼； 电煤钻电缆线不得从装药的炮眼上经过，牛头线要班班检查，发现破皮损坏不得使用，牛头线应吊挂于支架上。
Ｃ．分段放炮时，不管是第一炮还是最后一炮，都必须用电话与下口人员联系好，没有放炮员的命令，严禁任何人私自闯入工作面；
Ｄ．放炮员必须正确用好防尘口罩，迅速消除炮烟，减少对人体的伤害；
Ｆ．为防止工作面上拐点处支架下放形成坐底现象，每次打眼时应使上拐点处形成弧形下放，不应出现棱角；
Ｇ．正常推进时，炮眼应保持相同的深度和角度，打眼必须用手镐定眼位，工作面坡度要调一致，控制在30°左右，最大不超过32°，最小不低于28°，不得有局部偏大或过小现象；
Ｈ．过小眼口应少打眼、少装药；
Ｉ．炮眼深度小于0.6m不得装药；
Ｊ．打眼工必须自上而下进行打眼；
Ｋ．帮眼或地沟眼位置不应超出架子端点；
Ｌ．放炮线长度应不少于50m， 无破皮漏电现象，放炮器灵敏，钥匙为放炮器原配，不得用其它代替使用；
Ｍ．放炮警戒线必须设在所有通往放炮地点 （包括架头向外30m处， 架尾最外面一个小眼向外30m处）设好警戒。放炮员必须配带矿灯瓦斯报警仪并随身携带放炮器钥匙。瓦检员、班长和放炮员必须在现场执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制；
Ｎ．放炮前，班长必须撤出警戒线内的所有人员，包括架头装架，架尾拆架，掘进小眼及工作面和联络巷的一切人员，清点人数准确无误后方可下达放炮命令，放炮员在材料道中起爆；
Ｕ．放炮前溜子工必须全部到位待命，炮响即开动溜子出煤，减短煤堵工作面的时间；
Ｖ．没有班长的命令，放炮员不得起爆，放炮如不响，应取下放炮钥匙，将母线扭结，至少等15分钟方可沿线检查拒爆的原因，发现哑炮后按《煤矿安全规程》第315条规定执行，必须在当班处理完毕，当班处理不了的必须在现场对下班放炮员交接清楚，说明哑炮的原因，眼深度、角度及装药量均必须交待清楚，任何人不得将哑炮雷管的脚线摘掉或埋于浮煤中；
Ｗ．有下列情况之一者，工作面不得放炮：
a.人员未按规定撤到警戒线外；
b.未检查瓦斯或瓦斯超限；
c.放炮警戒未设好，放炮母线不符合要求；
d.未检查小眼是否畅通；
e.小眼堵塞未掏通；
f.煤楼满无法出煤或溜子有故障不能开动；
g.未清点人员；
