平山煤业股份有限公司
2020年3月矿井安全风险辨识评估报告
一、矿井概况
山西华利平山煤业股份有限公司位于晋城市沁水县东约45km，矿井设计生产能力90万吨/年，核定生产能力为72万吨/年。
矿井井田面积为4.39km2，目前主采3号煤层，3号煤层井田内稳定可采，煤层厚度3.70～6.30 m，平均5.22 m，煤层顶板为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩或粉砂岩，矿井剩余地质储量为5563万吨、可采储量3485.5万吨，剩余服务年限25.6年。
3号煤层瓦斯含量11.10～21.76m3/t，瓦斯压力1.16MPa,煤层坚固性系数f=0.93～1.03，属煤与瓦斯突出矿井。煤尘无爆炸性，煤层自燃倾向性为不易自燃。
矿井正常涌水量6.5m³/h、最大涌水量13m³/h。水文地质类型划分为中等。
矿井设计开拓方式为立井单水平开拓，矿井本月无回采工作面，采煤工作面本月进行回撤与安装，两个炮掘岩巷开拓工作。
二、矿井主要危害因素
矿井主要危害因素如下：
1、瓦斯：矿井瓦斯绝对涌出量为40.44m³/min，相对涌出量为回采最大绝对涌出量为15.20m³/min，掘进最大绝对涌出量为2.39m³/min。属煤与瓦斯突出矿井。
2、顶板：3号煤层直接顶板为泥岩、砂岩，厚度为2.40～12.23/6.93，老顶为中粒砂岩；底板为泥岩、粉砂岩，厚度为0.40～9.32/4.20，属于不稳定的Ⅳ顶板；
3、矿井水：正常涌水量6.5m³/h、最大涌水量13m³/h。水文地质类型划分为中等，矿井存在陷落柱，有断层，需要加强探放水工作。
4、提升运输：
新副立井装备一台JKMD-2.8×4型落地多绳摩擦式提升机，提升人员和材料，主运输采用带式输送机，辅助运输采用无极绳绞车、调度绞车或回柱绞车运输，均有断带、断绳、跑车及其他风险。
5、爆破：井下巷道掘进及巷修有采用爆破作业现象，可能造成火药意外爆炸、燃烧引起事故并引起其他灾害事故。
三、风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统，2020年3月份计划生产采掘工作面等。3月份31015工作面回撤及31016工作面安装，矿井无回采产量，总进尺计划为：175米，其中开拓进尺为：175米，具体采掘范围为：
综掘队：31016工作面回风顺槽修护及回风大巷卧底修护
掘二队：东翼胶带大巷（炮掘）
开拓队：东翼胶带与东翼轨道联巷（炮掘）
综采队：31015工作面回撤与31016工作面安装
掘一队：辅助运输巷与胶带大巷扩修
四、风险辨识评估
2020年2月28日下午16：00时，在矿办公楼三楼会议室，总工程师闫建浩组织各副矿长、副总工程师、相关业务科室及区队召开了3月份安全风险辨识评估会议，针对3月份安全风险辨识工作进行了具体安排，内容如下：
一）风险辨识：
通过经验判断等办法，重点对辨识范围内瓦斯、顶板、水、提升运输、爆破等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识，3月份31015工作面回撤，东翼轨胶联巷掘进，东翼胶带大巷，辅助运输巷等掘进与巷修工程，因此需针对这些工作内容进行风险辨识，具体如下：
1、瓦斯：掘进期间发生煤与瓦斯突出，造成人员伤亡；
2、顶板：31015工作面回撤、31016工作面安装、东翼胶带大巷、东翼轨胶联巷掘进期间巷道顶板层理发育，顶板支护不及时等导致顶板垮落，顶板冒落伤人，堵塞通风通道；
3、矿井水：东翼轨胶联巷、东翼胶带大巷探放水措施落实不到位，导致发生透水事故。
4、提升运输：新副立井提升机断绳发生提升机蹲罐伤人,斜坡运输发生跑车事故等；
5、爆破：巷道炮掘、做钻场、硐室及修护刷帮、卧底时，进行放炮发生意外事故；
二）风险评估
常用的风险评估方法有作业条件危险评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次依据中煤集团中煤安【2017】406号文件要求，按风险矩阵法进行风险评估。该方法采用与风险有关的两种因素指标的乘积来评估风险的大小。计算公式为W=P×M。其中：W表示安全风险评估值、P表示煤矿事故发生可能性的大小（查表1）、M表示事故可能造成的损失程度（查表1）
表1 煤矿安全风险评估因素赋值查询表
序号 发生事故的可能性大小（P） 人员或财产损失情况（M） P或M赋值
人员伤害程度 财产损失（万元）
1 不可能 1人受轻微伤 0-0.2 1
2 很少 1人受到伤害需要急救或
多人受到伤害 0.2-1 2
3 低可能 1人受重伤 1-4 3
4 可能发生 多人受重伤 4-100 4
5 能发生 1人死亡 100-500 5
6 有时发生 多人死亡 >500 6
三、风险等级
按照安全风险评估结论可能造成的危害后果，将安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级。分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色标注警示。同时，及时关注风险源的动态变化情况，随时对警示等级进行变更。
1.红色风险：发生事故将难以控制，会造成多人伤亡和巨额财产损失，社会影响恶劣，需制定严格的制度、措施，重点管控。
2.橙色风险：发生事故较难控制，会造成多人伤害或发生死亡事故，后果严重，需各级部门严格执行相关规定要求，重点管控。
3.黄色风险：有发生严重伤害事故的风险，需部门、队组逐级落实措施、重点防控。
4.蓝色风险:有发生伤害事故的风险，需班组及岗位操作人员加强防范、正规操作。
根据煤矿风险评估值的大小，将安全风险等级从高到低分为：重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
表2 煤矿安全风险评估值与安全风险等级对应关系表
序号 风险评估值 风险等级 颜色名称 颜色
1 1-2 低风险 蓝
2 3-8 一般风险 黄
3 9-16 较大风险 橙
4 18-36 重大风险 红
通过风险辨识和风险评估，本月我矿共辨识31015工作面、31016工作面、东翼轨胶联巷掘进、东翼胶带大巷掘进顶板，煤巷掘进工作面煤与瓦斯突出等重大风险4项，31015工作面回撤及31016工作面安装，各煤巷掘进过程中穿过断层、陷落柱、围岩破碎带时发生冒顶,可能使作业人员伤亡风险等较大风险17项，一般风险11项和低风险3项，本月矿井主要灾害为瓦斯、顶板、水害、提升运输及爆破等系统灾害，评估结果见附表1，2020年3月份安全风险评估表。
五、风险管控措施
1、风险管控
针对辨识评估出的重大安全风险，采取技术和管理的措施降低和控制风险，技术措施主要有加强支护，加大抽采、物探、及时检测等，管理措施主要有隐患排查、安全管理人员现场跟班监督等，具体管控措施见附表1：2020年3月份安全风险管控清单。
2、成果应用
依据辨识评估成果，我矿在制定月度安全生产工作重点时，需加强对顶板、瓦斯、水害、提升运输及爆破等灾害的预防和具体措施的安排，本次辨识评估结果应用于完善31015工作面回撤及31016工作面安装作业规程、东翼胶带大巷掘进作业规程等。矿长对重大风险负责，总工程师应对瓦斯防治、防治水、爆破等相关的较大风险负责，生产矿长对顶板管理等相关的较大风险负责，机电矿长对机电、运输、设备等相关的较大风险负责、防突矿长应对瓦斯相关的较大风险负责，分管负责人应组织业务科室制定具体的管控方案。
具体如下：
1、东翼轨胶联巷及东翼胶带大巷掘进工作面误揭煤，发生煤与瓦斯突出事故，造成人员伤亡。
2、东翼轨胶联巷及东翼胶带大巷掘进时误透陷落柱导致突水风险，可能造成掘进工作面掘进期间透水事故，对作业人员形成威胁，必须预留防水煤柱，加强钻探，物探等预测预报工作，坚持有掘必探，确保安全掘进。
3、东翼轨胶联巷及东翼胶带大巷掘进安全技术措施不到位，支护材料不合格导致顶板、片帮事故发生，因此需加强顶板监测监控，落实专人对顶板变化情况进行观测，制定措施补强支护。
4、31015工作面回撤时顶板加固不到位，容易发生冒顶事故，需要加强顶板管理。
5、31016工作面切眼顶板跨度大，安装时需要拆除加强支护，易发生冒顶事故。
6、31016工作面等各打钻地点施钻期间，打钻时，干打眼，存在CO涌出或孔内瓦斯燃烧风险，可能对钻孔作业区域人员造成有害气体中毒，严重时引发井下火灾。
7、1、3、4号车场及31016北车场、31016南车场等车场斜巷运输发生跑车事故，按规定在斜巷安设一坡三挡安全设施，运输前对一坡三挡及运输线路进行检查，确保安全。
六、附 件
附件1：2020年3月份安全风险评估表
附件2：2020年3月份安全风险管控清单
2020年3月份安全风险评估表
序号 风险地点 风险描述 灾害
类型 风险评估 风险值 风险等级
可能性
（P） 可能造成的损失(M)
1 采煤工作面
岩巷掘进误揭煤 期间两个四位一体的综合防突措施不落实,有造成煤与瓦斯突出的风险 突出 4 6 24 重大风险
2 31015、31016
工作面 上隅角瓦斯超限，有发生瓦斯爆炸事故的风险 瓦斯 4 6 24 重大风险
3 副立井
提升机房 井筒变形、提升机保护失效、制动失灵、断绳等原因发生坠、卡罐和坠、卡箕斗的风险 提升
运输 3 6 18 重大风险
4 钻孔施工时 打钻时，干打眼，可能存在CO涌出或孔内瓦斯燃烧，有对钻孔作业区域人员造成有害气体中毒的风险 火灾 4 6 24 重大风险
1 采掘工作面 掘进前和回采前探放水措施落实不到位，可能导致误透陷落柱，有发生突水事故的风险 水灾 3 4 12 较大风险
2 31015工作面
31016工作面 安装及回撤期间，因机道内或三角区顶板管理不善而有导致漏顶、掩埋支架伤人的风险 顶板 3 4 12 较大风险
3 东翼胶带大巷
东翼轨胶联巷 掘进过程中穿过断层、陷落柱、围岩破碎带时发生冒顶,可能造成作业人员伤亡风险 顶板 3 6 18 较大风险
4 胶带、回风、
辅助运输巷等巷修点 巷修时有发生冒顶片帮伤人的风险 顶板 3 3 9 较大风险
5 轨道大巷
31016运输巷
设备转运巷 运输规定不落实，检查、检修、维护不及时有发生运输伤人的风险。 运输 3 5 15 较大风险
6 35KV变电站、风井10kv配电室、通风机房、瓦斯抽放泵站、空气压缩机房、井下中央变电所、配电点和综采动力中心 未按停送电操作程序操作有触电伤人风险 机电 3 5 15 较大风险
7 局部通风机使用点 风机切换装置失灵，供风中断，有造成瓦斯积聚超限爆炸的风险。 机电 3 4 12 较大风险
8 瓦斯抽放泵站 瓦斯外漏，有造成瓦斯爆炸的风险。 瓦斯 2 6 12 较大风险
9 空压机房、锅炉房 压力容器发生爆炸，导致设备损坏，有造成人员伤亡的风险。 机电 3 4 12 较大风险
10 各爆破施工地点 井下不按规定爆破作业，产生爆破火焰，有爆破伤人风险 爆破 2 6 12 较大风险
11 各掘进工作面 巷道贯通时易造成冒顶或通风系统紊乱。 瓦斯 2 6 12 较大风险
12 采掘工作面 巷道冒高处易形成瓦斯积聚，有造成瓦斯燃烧、爆炸的风险 瓦斯 2 6 12 较大风险
13 井上下煤仓 井上下煤仓形成瓦斯积聚，有造成瓦斯燃烧、爆炸的风险。 瓦斯 2 6 12 较大风险
14 各掘进工作面 风筒破裂或接头连接不牢固，造成掘进工作面无风、微风，瓦斯积聚等有导致瓦斯事故的风险 瓦斯 2 6 12 较大风险
15 采空区密闭 矿压大，可能造成密闭受压损坏，巷道内瓦斯涌出量突然增大，有造成瓦斯事故的风险 瓦斯 2 6 12 较大风险
16 井下瓦斯抽采管路 受摩擦或撞击有产生静电火花的风险。 瓦斯 2 6 12 较大风险
17 井下打钻抽采地点 钻孔不按设计施工，抽采有盲区，有发生瓦斯超限的风险。 突出 3 4 12 较大风险
18 各掘进头面 因不检查现场围岩及支护情况即进行作业，发生松动矸石掉落伤人。 片帮 4 2 8 一般风险
19 各施工地点 钻机施工时，因戴手套、袖口未扎紧导致手臂翻卷造成伤害。 其他 3 2 6 一般风险
20 各回风巷道及其联巷 锚网支护打钻作业产生煤尘、皮带运输产生煤尘、抽采钻机打钻产生煤尘、遇断层割煤产生煤尘，造成粉尘浓度超标，职业病危害 煤尘 4 2 6 一般风险
21 全断面喷雾 全断面喷雾喷头堵塞，不能有效降低煤尘，造成煤尘浓度超限 3 2 8 一般风险
22 各掘进工作面 风筒破洞，致使迎头风量不足。 一
通
三
防 1 6 6 一般风险
23 各掘进工作面 风筒距迎头距离远，致使迎头风量不足。 2 3 6 一般风险
24 风门位置 自动风门误动作伤人。 2 3 6 一般风险
25 运输巷道 皮带断裂造成人员砸伤挤伤。 机
电
运
输 1 6 6 一般风险
26 运输巷道 皮带不停电、停运或故障时清理皮带 1 6 6 一般风险
27 运输巷道 皮带机保护装置失灵，造成机械事故或伤人事故 2 3 6 一般风险
28 31015工作面 回撤期间，因机道内顶板管理不善导致漏顶、掩埋支架事故 顶板 2 3 6 一般风险
29 井下作业地点及行人巷道 喷层脱落掉矸伤人 顶板 2 1 2 低风险
28 井下作业地点 喷浆时，回弹的喷浆料伤人。 其他 2 1 2 低风险
30 井下作业地点 风水管路爆裂，高压风水伤人 2 1 2 低风险
平山公司2020年3月重大安全风险管控清单
序
号 风险地点 风险描述 风险
类别 管控措施 管控
时限 负责人 分公司
监管部门
1 31016工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进误揭煤 回采、掘进期间两个四位一体的综合防突措施不落实,有造成煤与瓦斯突出的风险 突出 1.严格落实执行《防治煤与瓦斯突出细则》，认真落实“两个四位一体”综合防突措施。
2.坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，不掘突出头，不采突出面。
3.采掘工作面生产作业前，必须对采掘工作的突出危险性和瓦斯抽采效果进行评估，不符合标准严禁生产作业。
4.突出煤层采掘工作面编制防突专项设计及安全技术措施，经矿总工程师审批，实施中及时按现场实际作出补充修改，并严格执行。
5.发现突出预兆时，瓦斯检查员、安监员有权停止作业。
6.矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。
7.管理人员和入井工作人员必须接受防突知识的专项培训。 全年 梁昌喜 通防部
2 31015
工作面 上隅角瓦斯超限，有发生瓦斯爆炸事故的风险 瓦斯 1.强化通风系统和瓦斯抽采管理，加强监测，确保上隅角瓦斯不超限。
2.尽量不留顶底煤，支架间浮煤及时清理，合理控制割煤速度。
3.当上隅角瓦斯浓度达到0.8%，停止一切作业，将人员全部撤到进风流中，进行瓦斯处理，只有上隅角瓦斯浓度降至0.8%以下时方可恢复施工。
4.随着工作面的回采，高位钻孔应及时抽采，严禁随意断开抽采管路；每班抽采工进行高位钻孔瓦斯浓度测试，负责管路维护及放水，每班监测数据及时汇报。
5.在回风侧顺槽敷设抽采管路，每隔30m布置三通，在距离工作面30m处进行插管抽采。随着工作面的推进，当管路回撤一定距离后，将Φ219mm软管与下一个三通进行连接继续进行瓦斯抽采。
6.瓦斯员每班与监控中心核对瓦斯传感器精度，误差较大时及时进行调校，确保瓦斯监控系统正常运行。
7.监控中心值机员密切关注上隅角瓦斯变化情况，如有异常及时联系调度室停止工作面作业，查明原因，进行处理，并汇报相关领导。 全年 梁昌喜 通防部
3 主、副立井
提升系统 井筒变形、提升机保护失效、制动失灵、断绳等原因发生坠、卡罐和坠、卡箕斗的风险， 机电 1.提升系统每天必须由专职人员至少检查1次，每月由机电矿长组织检查一次。发现问题必须立即处理，检查和处理结果都要详细记录。
2.罐笼和箕斗严禁超载和超载重差运行。
3.提升钢丝绳必须每天检查1次，检查结果记入钢丝绳检查记录簿。
4.提升装置装设过卷和过放保护、超速保护、过负荷和欠电压保护、限速保护、提升容器位置指示保护、闸瓦间隙保护、减速功能保护、错向运行保护等安全保护装置，按要求进行试验，严禁甩掉保护运行。
5.定期对提升机的主轴、天轮轴、钢丝绳及罐笼销进行探伤，并对提升系统定期检修。
6.提升机司机经培训合格后，持证上岗。必须一人操作，一人监护。
7.绞车房必须有上下井口的视频画面。
8.每天观测井筒、罐道运行情况，发现问题及时处理。 全年 梁昌喜 机电部
4 各钻孔施工地点 打钻时，干打眼，可能存在CO涌出或孔内瓦斯燃烧，有对钻孔作业区域人员造成有害气体中毒的风险。 火灾 1.采用风水联动湿式打钻。改用合适的钻杆。
2.在钻机施工地点下风侧加设四合一综合气体便携检测仪，实时监测CO及瓦斯浓度；回风侧加设CO传感器。
3.在孔口加装除尘喷雾，对煤尘进行清理。
4.加强钻机司机操作管理，规范操作行为。
5.打钻地点配备灭火器、黄泥等消防材料。
6.发现CO时，必须立即停钻、停风加大供水。
7.停钻时必须停风。 全年 梁昌喜 通防部
平山公司2020年3月份较大安全风险清单
序号 风险地点 风险及后果描述 风险
类型 管控措施 管控时限 矿负责人 监管部门
1 采掘工作面 掘进前和回采前探放水措施落实不到位，可能导致误透陷落柱，有发生突水事故的风险 水灾 1.严格执行探放水作业制度，在掘进至X6陷落柱保护煤柱30m范围时，应及时下发停掘及探放水通知单，并停止掘进。
2.编制专项探放水设计及安全技术措施，认真探明陷落柱发育范围及导水性情况，并进行安全风险辨识评价确认无突水威胁后，方可继续掘进。
3.掘进期间严格执行安全技术措施，并进行风险管控，注意观测瓦斯地质情况，加强巷道支护。
4.完善现场排水系统，确保设施设备完好，排水能力满足需要。
5.相关人员熟知避灾路线与突水预兆，发现异常情况及时撤人并汇报 全年 闫建浩 地测
防治水部
2 31015工作面、31016工作面 安装及回撤期间，因机道内或三角区顶板管理不善而有导致漏顶、掩埋支架伤人的风险。 顶板 1、严格落实回撤安装作业规程，严禁空顶作业，切眼内的单体必须坚持先支后回的原则，拆除支护单体，卸载时要派专人进行监护顶板，回撤支架后对磨损严重及破口网片及时进行补连，保证顶网完整性；
2、加强对回撤三角区顶板管理，严格按规程措施要求打设单体柱，并视三角区顶板垮落情况合理确定回撤步距及木剁打设距离；
3、随时观察三角区内顶网及钢丝绳受压情况，打设单体柱及顶梁时必须打设在钢丝绳正下方，保证该区域内支护有效；
4、加强顶板管理工作，严格执行敲帮问顶制度，严格执行工作面找帮找顶防片帮伤人措施，必须在采取可靠有效的护帮护顶措施后，方可进入煤壁侧作业；
5、支护用单体要定期进行检查，及时对漏液、自降、失效的液压单体进行更换； 全月 史彦军 生产技术部
3 各掘进工作面 掘进过程中穿过断层、陷落柱、围岩破碎带时发生冒顶,可能造成作业人员伤亡风险 顶板 1.加强矿压观测的频次，安装顶板离层仪、锚杆及锚索测力计，掌握巷道顶板及锚杆锚索受力变化情况；
2.根据地测预报提前对构造段顶板5-10m范围段采取加固措施加强支护；
3.过断层时需减小循环进尺，缩小顶板支护间排距，加密顶板支护；过围岩破碎段时采取锚索吊梁+木背板加强顶板支护；过陷落柱时根据顶板岩性陷落柱裂隙导水情况合理确定支护参数，必要时采取套棚措施；
4.检查支护质量是否达到设计要求。
5.掘进队要指定支护管理责任人；
6.严格按构造段补强支护措施进行支护，确保支护质量及支护强度；
7.对构造段支护情况进行检查，发现巷道变形、离层，锚杆锚索断裂、失效等要及时处理。 全年 史彦军 生产技术部
4 胶带、回风、
辅助运输巷等巷修点 巷修时有发生冒顶片帮伤人的风险 顶板 1.所有巷修地点必须编制专项安全技术措施并严格执行。
2.严格按由外向里的顺序进行修复施工。
3.巷修期间必须由专人观察顶板变体情况，发现问题及时处理。
4.巷修期间必须确保后退路畅通。
5.修复时，必须在修复段巷道前后5-10m范围悬挂安全警示牌，提醒过往人员注意顶板安全，并且在人员通过期间，严禁作业。
全月 史彦军 生产技术部
5 轨道大巷
31016运输巷
设备转运巷 运输规定不落实，检查、检修、维护不及时有发生运输伤人的风险 运输 1.三环链使用前进行检查看是否经过检验。
2.按操作规程使用一坡三档，按规定数量挂车。
3.及时卧底调整轨道，保证轨道平直，跟车工跟车时，严禁在车的两侧行走。
4.跟车工按规定连接车辆。
5.严格执行斜巷行车制度，严格执行“行人不行车，行车不行人”。
6.每班对无极绳绞车钢丝绳进行检查、发现断丝面积和锈蚀程度超规定及时更换。
7.提升运输前必须认真检查安全设施、连接装置的完好情况，发现问题及时处理，确保安全运输 全月 章俊 机电部
6 35KV变电站、风井10kv配电室、通风机房、瓦斯抽放泵站、空气压缩机房、井下中央变电所、配电点和综采动力中心 未按停送电操作程序操作有触电伤人风险 机电 1.填写工作票时，必须检查无误后，方可执行
2.加强职工培训，熟练掌握相关知识。
3.严格执行工作许可制度和工作票制度。
4.所有高压操作室上岗人员必须由高压入网电工证，并在有效期内，在日常要加强培训
5.参加有关的技术培训，不断学习。提高自己的业务水平。操作时必须提前填写操作票，一人唱票一人操作。
6.高压操作严格执行“两票”制度，检修时必须填写工作票，并批准后方可检修。
7.严格执行“停电、验电、放电挂接地线”顺序
8.严格执行谁停电谁送电原则，严禁约时送电。
9.施工负责人和安全负责人现场监督。
10.停、送电是必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，并站在绝缘台上操作 全年 章俊 机电部
7 局部通风机使用点 风机切换装置失灵，供风中断，有造成瓦斯积聚超限爆炸的风险。 机电 1.按要求电工每天切换风机，发现故障及时处理，定期检查维护风机开关。
2.每天由瓦斯员、安检员、电工共同进行一次切换试验，并有记录。
3.定期对井下“三专”供电系统检查确保局扇供电稳定。 全年 章俊 机电部
8 瓦斯抽放泵站 瓦斯外漏，有造成瓦斯爆炸的风险。 瓦斯 1.对抽放泵站定期进行巡回检查；
2.瓦斯抽放泵站20米范围内杜绝明火；
3.加强设备定期维护保养；
4.检查瓦斯检测仪是否完好，保证仪器完好；
5.严格按照操作步骤进行检查，杜绝弄虚作假； 全年 李新郑 通防部
9 空压机房、锅炉房 压力容器发生爆炸，导致设备损坏，有造成人员伤亡的风险。 机械 1.严格执行压力容器的专项管理措施
2.对压力容器进行定时检查，发现问题及时处理；
3.定期对特种设备进行检测；
4.每半年进行一次压力表检验，每年进行一次安全阀检验； 全年 章俊 机电部
10 各爆破施工地点 井下不按规定爆破作业，产生爆破火焰，有爆破伤人风险 爆破 1.严格执行“三人联锁”“一炮四检”爆破制度；
2.使用水泡泥；
3.严格按照规定进行爆破作业，爆破员持证上岗；
4.根据施工巷道规格、进尺深度合理布置炮眼及装药量，采取放小炮施工，减小对周边支护破坏，保证爆破安全 全年 闫建浩 通防部
11 采掘工作面 巷道冒高处易形成瓦斯积聚，有造成瓦斯燃烧、爆炸的风险 瓦斯 1.加强冒落处顶板支护；
2.对冒落处瓦斯定期进行检查；
3.加强冒落处局部通风管理，采用导风障对局部瓦斯进行排放。 全年 闫建浩 通防部
12 各掘进头面 巷道贯通时易造成冒顶或通风系统紊乱。 瓦斯 1.贯通前掘进队要提前编制《贯通安全技术措施》，通风区编制《贯通调整通风系统安全技术措施》。
2.贯通时必须有带班领导在现场指挥贯通。
3.通风区现场负责人负责通风系统调整，系统调整完成后要进行一次全面测风。
4.地测科要每天掌握贯通距离，在调度会上进行通报。
5.贯通前，在被贯通地点标定贯通位置，设置警戒，严禁人员通行。 全年 闫建浩 通防部
13 井上下煤仓 井上下煤仓形成瓦斯积聚，有造成瓦斯燃烧、爆炸的风险 瓦斯 1.在煤仓上口安设甲烷传感器，每班对煤仓上口瓦斯进行检查；
2.杜绝明火，杜绝磕碰；
3.加强煤仓通风管理； 全年 闫建浩 通防部
14 各掘进工作面 风筒破裂或接头连接不牢固，造成掘进工作面无风、微风，瓦斯积聚等有导致瓦斯事故的风险 瓦斯 1.瓦斯员每班对风筒进行检查；
2.规范风筒连接，发现破口及时处理；
3.按规定安设风筒传感器； 全年 闫建浩 通防部
15 采空区密闭 矿压大，可能造成密闭受压损坏，巷道内瓦斯涌出量突然增大，有造成瓦斯事故的风险 瓦斯 1.定期对密闭墙进行检查，发现破损及时修复；
2.定期对密闭墙内瓦斯进行检查； 全年 闫建浩 通防部
16 井下打钻抽采地点 钻孔不按设计施工，抽采有盲区，有发生瓦斯超限的风险 突出 1.区域抽采钻孔施工前，施工前探孔，地测部门绘制地质剖面图，确定前方地质情况，通防部门根据剖面图编制钻孔设计。
2.钻孔施工前标定钻孔施工位置，对钻孔挂线标定方位和倾角，钻孔施工配备测斜装备，对施工角度误差大的钻孔进行补孔。
3.现场专职验收员对每个钻孔的开孔位置、方位角、倾角和深度进行现场验收，验收不合格，重新进行补打钻孔，消除抽采盲区，验收员在钻孔验收记录上签字，确保钻孔原始记录真实。
4.加强抽采钻孔施工管理，采掘工作面每个评价单元单独计量，钻孔施工确保一钻孔一视频、一钻孔一记录。
5.加强抽采达标评判管理工作，钻孔施工完毕后，绘制竣工图，进行基础评判和现场抽采达标评判，评判合格后方可允许掘进，掘进单位按允许掘进进尺进行施工。 全年 李新郑 通防部
17 井下瓦斯抽采管路 受摩擦或撞击有产生静电火花的风险。 瓦斯 1.对瓦斯抽采管理加设接地极。
2.禁止磕碰瓦斯抽采管路。
3.必须按规程措施规定敷设、吊挂瓦斯抽放管路。 全年 李新郑 通防部
平山公司2020年3月份回采接续及产量计划表
矿名 工作面 开采工艺 煤厚
(m) 容重(t/m3) 期初剩余 回采率(%) 工作面参数 当月计划 期末剩余 矿井考核
计划 （万t）
走向长(m) 储量(万t) 面长 （m） 采高 （m） 循环进度(m) 循环
产量
(t) 刀数
(刀) 日产量（t） 生产天数（d) 生产日期 月产量（万t） 走向长(m) 煤量 （万t）
平山公司 31016 综采 4.2 1.44 664 67.2 93 180 4.2 0 0 0 0 0 ～ 664.0 67.2 3
本月31015工作面回撤、31016工作面安装，根据具体时间决定生产 ～
科长：韩振龙 制表：冯少明
平山公司2020年3月份生产进尺计划表
矿井
名称 掘进队组 巷道名称 掘进
工艺 巷道
性质 煤岩
类别 巷道规格
（宽×高）
(㎡) 支护
方式 设计长度(m) 期初剩余长度(m) 当月计划 期末剩余长度(m) 矿井合计(m)
施工时间 施工天数 日进
（m） 月进
（m）
平山公司 综掘一队 31016回风顺槽局部段卧底、调整轨道，平均卧底宽4.0m、厚度0.8m，370-400m段架设工字钢棚 3.1 ～ 3.22 22 30 300 0 150
综掘二队 回风大巷修复（自胶回1#联巷至31016回风联巷段）卧底、补强支护 3.1 ～ 3.22 22 8 184 151
开拓队 东翼轨胶联巷 炮掘 开拓 岩 4.24×3.72 锚网索喷 3.1 ～ 3.31 31 2.4 65 18
掘进二队 东翼胶带大巷 炮掘 开拓 岩 4.24×3.52 锚网索喷 3.1 ～ 3.31 31 3,.2 85 65
掘进一队 胶带大巷扩修、其他零星工程 3.1 ～ 3.31 31
合计 150
科长：韩振龙 制表：冯少明
