4.安全阀完好,定期校验。
5.氧气胶管能承受20个大气压的红色橡胶软管;乙炔能承受5个大气压的黑色或(或绿色)橡胶软管。乙炔、氧气胶管有合格证。
6.工作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶周围10m范围内无烟火,氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不小于5m。
7.橡胶软管无漏气、老化、鼓包和变质,管内清洁,无杂物。
8.无软管放置在电缆、高温熔渣或高温工件上。
9.发生回火时,先关氧气阀,后关乙炔阀;乙炔管着火时,采用弯折软管的方法及时将火熄灭。
10.操作完毕后,及时关闭氧气和乙炔阀门,确保无泄漏。
管理措施:
1.安培中心定期组织气焊(割)工进行复训,培训考核合格后方可上岗工作,提高气焊(割)工的操作技能及理论水平,更好地气焊(割)矩内部结构,对气焊(割)矩出现的问题及时提出,以不影响焊(割)为目的,要求在最短的时间内消除故障,如仍不能消除故障,有必要请求气焊(割)厂家来维修。
2.严格检查各部件螺丝,做到齐全坚固。
3.认真检修安全保护系统,做到安全保护装置灵敏可靠。
4.按规定要求,对各注油部位加足润滑油。
5.各种配件物品保证完好齐全。
6.使用单位的气焊(割)包机人定期对气焊(割)进行检修、检查,对经常使用的气焊(割)进行检查,如对气焊(割)造成损坏的,视情节轻重,处以相应处罚。
7.单位分管领导与气焊(割)工进行责任联保,增强单位分管领导、气焊(割)工的责任心,确保气焊(割)矩处于完好状态。
5.2.23 管理对象(机):手拉葫芦
主要责任人:作业人员
管理部门:使用单位
监管人员:机电区长、机电技术员 车间主任
管理标准:
1.螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母无铁锹伤或棱角严重变形,螺纹无乱扣和秃扣。
2.螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。
3.齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落。
4.点蚀坑面积不超过下列规定:
1)点蚀区高度接近齿高的100%,
2)点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%,
3)点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%。
5.齿面出现的胶合区不超过齿高1/3.齿长1/2,齿厚磨损不超过下列规定:
1)硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的80%;
2)软齿面齿轮,齿厚磨损为原齿厚的15%;
3)开式齿轮,齿厚磨损为原齿厚的25%。
6.齿轮副啮合的接触斑点面积符合下列规定:
1)圆柱齿轮,沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%;
2)圆锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于50%;
3)弧齿锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于30~50%;
4)沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%;
5)圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布在齿面中部,圆锥齿轮副在齿面的中部并偏向小端。
7.齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以以检修记录为依据进行检查,记录的有效期不超过规定的检修间隔期。
8.棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制灵活可靠。
9.装上手链轮厚,顺时针旋转手链轮,应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间留有空隙。
管理措施:
1.使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀。
2.每年应由较熟悉葫芦机构者,用煤油清洗机件,在齿轮和轴部部分加黄油润滑。
3.齿轮的安装应使两只片齿轮8的“0”字标记安装在同一直线上。
4.起重链轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在起重链轮轴颈上,再装入墙板的轴承外圈内。
5.安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠,装上手链轮厚,顺时针旋转手链轮,应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。
6.葫芦经过清洗检修,应进行空载和重载试验,确认工作正常时,才能交付使用。
7.在加油和使用过程中,制动器的摩擦表面必须保持干净,制动器部分并应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。
8.以上各条认真执行,否则视情节轻重给予相应的处罚。
5.2.24 管理对象(机):给煤机
主要责任人:给煤机司机
管理部门:皮带工区
监管人员:副区长、技术人员、班长
管理标准:
1.吊耳、托底板、箱体齐全完整,无开裂,、变形、严重磨损及破洞。各部螺丝紧固,无松动,不短缺。
2.闸板调整装置完好无损,动作灵活,定位可靠。
3.拉杆平直,无弯曲变形,底拖板销轴与拉杆轴套磨损不超过原直径的5%。
4.偏心轮与拉杆不偏扭,转动灵活,与偏心轮连接紧固无松动。偏心轴与拉杆轴套的间隙不大于1mm。
5.拖轮轴与拖板连接紧固,拖轮直径相等,转动灵活。
6.滑道无弯曲,踏面平整光滑,无严重磨损。两滑道平行等高,与基础联接紧固无松动。
7.拖板往复灵活,不跑偏,不卡劲,无异常声响,给料均匀。
8.油杯、油嘴完好齐全,油路畅通,油量适宜。
管理措施:
1.给煤口堵塞时要使用专用的工具捅煤,不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具,以防打伤。工具用完后,应立即取出。捅煤时应站在适当的平台上进行,严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
2.给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时应停机进行。
3.认真检查各部位螺栓,保证齐全、紧固。
4.检修前对所用工具、起吊装置及钢丝绳头检查合格后使用。
5.按检修标准认真组织检修,对主要零部件、转动部件要运转灵活、可靠、并要定期注油。损坏锈蚀的零部件必须更换。
6.设备的维护保养和检修执行包机责任制。
5.3 环的管理标准与管理措施
5.3.1 管理对象(环):井下机电设备硐室
管理部门:使用单位
监管人员:主管区长、技术主管、技术员、班长
管理标准:
1.永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护,采区变电所应用不燃性材料支护。
2.硐室必须装设向外开的防火铁门,铁门全部敞开时,不得妨碍运输,铁门上应装设便于关严的通风孔,装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。
3.从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护,硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。