4.升降口、楼梯、平台、过桥应加设栏杆，高度不得低于1.2m。厂房内水沟的盖板应与地面齐平，厂房内外水沟畅通有出路，能满足雨季排水。
5.电缆及管道吊挂整齐，悬挂的电缆、管道的高度不得低于2m。
6.厂房内的主要通道的宽度不得小于1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡是跨越机器的部位，应设置过桥。行走路面应防滑。
7.作业场所的光线充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明能满足视线要求。
8.冰冻期间，室外管道应包扎。高层建筑的冰瘤应清除。
9.各种设备的传动、转动部位应安装可靠的防护网罩。
10.厂房、作业场所(岗位)、仓库应配备消防器材和消防设施。
11.原煤和洗煤加工、运输场所(岗位)要经常清扫，防止煤尘积聚，空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。周围环境实现无积尘、无积煤、无积油、无积水、无杂物。
12.轨道衡、地中衡的地下室应设置集水池子，装设排水泵，排水能力要超过雨季最大涌水量。
13.各种电气设备的接地保护要齐全完好。
14.洗煤厂水池、捞坑应有固定铁梯子。
15.变(配)电室应有安全警示和安全围栏。
16.化验室、计算机房、天平室的环境温度要保持5~35℃范围内。其中量热仪室内门窗封闭严实，无空气对流影响，温度能够控制在5~30℃范围内，连续操作一次化验时间内，室内温度变化≤±1.5℃；煤样的制样室有除尘设备，能满足排除煤样破碎和粉碎时空气中飞扬的粉尘；测硫室有抽(排)风机，能满足排放室内空气中的二氧化硫。
17.商品煤采样平台要牢固可靠，平台门设有安全挂链围栏，边缘设置可靠脚踏板，从基础条件上能满足采样人员上下火车顶部和上下汽车顶部的行走要求。
18.选煤厂作业场所的工业噪声应小于85分贝。
19.煤场周围应有围栏；从基础条件上雨季能满足排放积水，干燥季节能满足防尘、防火消防要求。
管理措施：
1.监管人员要定期(每周一次)组织人员对所有厂区、场所、岗位的环境进行安全检查、巡查和排查，针对发现的缺陷，要及时采取相应的措施。本单位自行解决不了的，要报告矿领导或有关部门协调处理。
2.严禁从高处向下抛掷物品。否则对责任人给予处罚。
3.各处的安全设施、消防器材要能够妥善保管，安监和保卫部门要经常进行检查和监督，使其始终处于良好状态。否则，对责任人给予处罚。
4.对缺陷问题的整治和处理要按《洗煤厂质量标准化标准》进行。
5.矿每旬组织一次质量标准化检查；
6.集团公司每季度进行一次质量标准化检查；
7.集团公司安监部每半年进行一次安全评估。
第9章 供应专业
9.1 人的管理标准与管理措施
9.1.1 管理对象(工种)：井下材料管理员
任务：材料审批；现场管理
管理部门：供应科、技术科、现场班组
监管人员：供应科分管副科长、技术科分管副科长、现场班长
任务1：材料审批
所需工具：笔
管理标准：
1.材料管理员每天要深入井下现场掌握材料使用情况，掌握生产进度，并做好材料使用的分析、研究。
2.材料管理员应该熟知分管单位的作业规程，并及时掌握工作面或掘进头的实际状况。
3.批料时应根据工作面或掘进头的实际状况，结合该单位的作业规程、材料更改计划及补充措施，审批材料。
4.做好材料审批记录、料单整理装订工作，月底计算各单位的材料费用，并将统计计算结果报给计划员。
5.材料管理员不能随意审批计划外用料。
任务2：现场管理
所需工具：笔、记录簿
管理标准：
1.每天要深入到分管区域的工作面或掘进头的料场现场监督或指导材料管理，掌握材料的使用及库存情况,发现使用不当、材料丢失、浪费、积压霉烂等现象及时制止，并根据情节对材料员给予相应处罚。
2.根据情况对使用不合理的要当场提出整改建议，当场又无法整改的，要及时下隐患通知单并限期整改，防止现场材料积压或短缺，做好单位间的材料调节工作。
管理措施：
1.班长随时检查材料审批单，发现计划外审批单、不符合工作面或掘进头实际情况的审批单，根据情况给予批评或罚款处理。
2.每天深入现场认真负责的查看材料的码放、库存和使用情况，对于不负责任造成料场混乱又不指导整改的，停班学习。
3.发现使用不当、造成丢失浪费的要及时制止，材料积压应及时通知单位间调剂使用。
9.1.2 管理对象(工种)：地面废料回收工
任务：检查运输车辆；装车；卸车；分检码放
管理部门：供应科、保卫科、回收班班长
监管人员：供应科分管副科长、保卫科分管科长、回收班班长
任务1：检查运输车辆
所需工具：运输车辆
管理标准：
1.检查运输车辆，确保转动部位不缺油、车辆状况完好、轮胎气压正常。
任务2：装车
所需工具：手套
管理标准：
1.负责地面及上井的废旧材料回收并登记建帐、分检分割、分类码放，做到标准化管理。
2.根据矿8号文件规定：每天8点至17点以外的时间地面及上井无人看管的物资即可回收。
3.装车时要看清拿稳不要碰伤别人，严禁超载装车或装车不规范，
任务3：卸车
所需工具：
管理标准：
1.路道上应注意行人和自身安全，保证安全无事故的运回场地。
2.卸车时要注意场地周围是否有人或有其它物品影响卸车，确认安全后方可卸车。
3.卸车时要一件一件的往下卸，应看清确认安全后方可松手。
任务4：分检码放
所需工具：手套、气割工具
管理标准：
1.按品种、规格分类分检并分类码放整齐。
2.分检需要气割时一定要持证上岗。
管理措施：
1.每天工作前，班长监督运输车辆检查的情况，发现问题，应处理好方可使用，不许车辆带病工作，所需要的工具要带齐，穿戴好劳保用品。
2.装车时要注意脚下，防止绊倒或扎脚，需要2人抬的料班长应根据现场情况合理安排，相互照应步调一致，装特殊料时一定要有班长在现场指挥，不准装超出车厢外，严禁超载装车。
3.班长应安排对影响卸车的障碍物必须清除干净确保卸车安全，卸车时，班长一定要在现场指挥，否则，对班长给予处罚。
4.分检时一定要戴好手套防止扎手，按品种、规格分类分检，上垛码放时要有专人指挥，相互照应防止碰手、砸脚。
