监管人员：区长、主管技术员、班长
任务1：检查
所需工具：找顶工具
管理标准：
1.锚索工准时进入接班地点，了解现场的有关自然情况。
2.锚索工检查机具、施工材料、配件是否齐全完好。若短缺及时联系维护工备齐。
3.锚索工检查作业场所围岩和支护情况，确保顶帮及支护完好。
4.锚索工根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
任务2：钻锚索孔
所需工具： 锚索钻机
管理标准：
1.巷道支护高度超过3m和在倾角大于10°的斜巷内施工时，锚索工必须搭设牢固的脚手架或工作平台
2.锚索工将注油器加注至储油量的80~90%，接装风、油、水管接头时，先将压风管内砂石异物，包括压风管路内的聚留水冲洗干净。接装接头时应将锚杆钻机转柄处于关闭位置。
3.锚索工要正确操作锚索钻机，合理掌握风压、水压、油压，风压保持0.4~0.63MPa，水压保持0.6~1.2MPa，当风水压力不足时不准强行打眼。
4.锚索工钻孔前按确定的眼位稳好锚杆钻机，空运转试验，待风(油)、水压力稳定后开始对锚索机进行试运行，检查马达旋转、升降支腿、水路启闭状况，全部正常方可正式投入作业。
5.锚索工钻孔时，不准用手去握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，操作时不要一味加大支腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂钻头等事故。
6.锚索工钻眼时顶板煤岩变软或破碎，要及时汇报并应采取补强支护措施。
7.打眼过程中，要注意观察钻进情况，出现异常情况要迅速闪开，防止断钎伤人，如遇孔内有水、瓦斯涌出异常、压力增大等要立即停钻，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报。
8.停止作业时，先关水，并用水冲洗机体外表，然后空车运转一下，达到去水防锈目的。再检查机子是否有损伤，螺栓是否有松动，并及时处理好，将风、水管阀门关闭。将锚杆(索)机竖直置于安全地点。
任务3：安装锚索
所需工具：锚索钻机
管理标准：
1.锚索工选择符合规程要求钢绞线，钢绞线长度大于孔深200~300mm，在钢绞线破捆时，不得低于2人操作，要防止钢绞线弹出伤人。
2.锚索工用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，若不合格应重新补打。
3.锚索工将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。
4.锚索工按作业规程的规定选取树脂锚固剂并放入锚索孔内，并用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。
5.锚索工在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用原钻眼的锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。按照树脂药卷的使用说明书的搅拌时间进行操作。
6.搅拌后保持原推力(锚杆钻机不回落)，等待符合规定时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。
7.在软岩层中施工时，孔眼直径较大时，要防止锚固剂与钢绞线分离而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。
任务4：张拉锚索
所需工具：张拉千斤顶、液压油泵
管理标准：
1.千斤顶张拉锚索：
1)待锚固剂终凝后，锚索工连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。
2)安装和拆除千斤顶时必须人工托住，并要设置留绳，防止千斤顶掉落伤人。
3)千斤顶张拉机具管路液压表值在规程规定的范围，保证张拉力符合规程要求，以防损坏密封。
4)若发现工具锚抱死、退不掉锚头，锚索工要反复拉紧回落几次，用木料轻敲千斤顶尾部方可拆除。
5)拉紧过程中，锚索的下方不得有人停留或工作。
2.液压油泵张拉锚索：
1)张拉机具使用前，锚索工要加满符合规定标号的液压油。
2)锚索工连接管路、接头等要安全可靠，设专人负责操作及观察工作压力状况，达到作业规程规定的预紧力后即可停泵。
3)锚索工与锚索安装张拉人员密切配合，不得随意加压和减压停泵。
4)锚索工保持油泵放置平稳，不得有漏液现象，发现漏油及时处理。
任务5：收尾
所需工具：
管理标准：
1.锚索工将风水管送到固定地点盘好。
2.锚索工将机具、施工材料、配件送到指定地点码放整齐。
管理措施：
1.施工单位组织，由操作经验丰富的树脂锚索锚固工对新工人进行操作技能、要领的传授。
2.区队充分利用班前会十分钟进行操作知识的考核，确保上岗人员的操作要领满足岗位的要求。
4.工区管理干部与树脂锚索锚固工进行责任联保，工区管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对树脂锚索锚固工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.树脂锚索锚固工之间，负有告知、提醒、协作的义务,任何一方未按管理标准操作，另一方负有连带责任。
7.现场管理人员巡查、监督，发现锚固工未按工作标准进行操作的，进行处罚。
3.1.13 管理对象(工种)：拌料工
任务：检查；拌料
管理部门：区队
监管人员：区长、班长
任务1：检查
所需工具：铁锹
管理标准：
1.拌料工检查作业地点的巷道支护完好情况。
2.拌料工检查水泥、沙子、石子的数量是否充足、质量是否符合要求。
3.拌料工查出的问题要尽可能当场处理完毕，处理不了的向上汇报安排处理。
4.拌料场地尽量设在安全可靠地点，如有架空线，拌料工要求班长安排专人负责停送电，专人看管。
任务：拌料
所需工具：铁锹
管理标准：
1.拌料时，拌料工佩戴好防尘口罩和手套，袖口、领口要扎紧，做好自我保护。
2.拌料工与运输工配合，将河砂、水泥、石子的料车分别运至配料地点，调好空车、料车位置，将车辆进行可靠固定，调车时要保证运输安全，留好安全距离方便行人。
3.拌料工准备好拌料所需的工具，工具要求齐全完好。拌料的矿车要求无积水、无杂物并清吹干净。
4.当砂子、石子干燥时，拌料工必须提前洒水潮化，潮化程度符合作业规程规定。
5.将水泥、砂、石子、按作业规程规定的比例向拌料(池)车内均匀放料。
6.检查拌料质量，符合要求后，装车运至使用地点。喷浆料要随拌随喷，拌好的潮料存放时间不得超过2h。使用速凝剂时要放在干燥的地方保管。
