6.检查定子转子的电缆接线装置，更换烧损的接线线鼻。
7.摇测定子、转子的绝缘电阻。
8.用塞尺对定子与转子的间隙进行测量。
9.清理电阻箱上的灰尘，紧固电阻片固定螺栓，处理转子刺火及破损或接触不好的电阻。
10.用万用表、摇表检查转子柜中的熔断器和可控硅，更换损坏元件。
任务7：制动装置的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.将提升容器开到交锋位置停车，用定车装置锁住滚筒。
2.慢慢松闸，记录各盘闸、块闸压力，检查、更换盘形闸的碟形弹簧，检查测量调整盘闸间隙。
3.检查闸板、闸块磨损情况，更换磨损超限的闸板。
任务8：液压站的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查油箱的油面高度，及时添加油液。
2.检查管接头是否漏液，及时更换失效的密封元件，检查和清洗滤油器。
3.检查油质，发现液面出现大量泡沫和沉淀物时，必须换油。
任务9：滚筒的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查滚筒无开焊、裂纹、变形。
2.检查衬垫固定牢固，表面距固定螺栓端头不小于5mm。
3.检查摩擦滚筒的衬垫的磨损情况，余厚不小于钢丝绳的直径，槽磨损深度不大于70mm。
4.检查滚筒的离合器灵活可靠，齿轮与衬套润滑良好，油缸不漏油。
任务10：导向轮的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查衬垫紧固齐全、无松动、无破损，运转无异常。
任务11：天轮的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查天轮运转平稳，无异声，不超温。
2.检查润滑油油量适中，润滑良好，否则添加润滑油。
3.检查油质清洁无变质，否则必须换油，定期清洗轴瓦、轴承
任务12：深度指示器的检修
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查传动装置动作灵活，指示准确。
2.检查减速开关、停车开关、过卷开关动作可靠，警铃清晰。
3.检查自整角机固定牢固，输出电压准确无误。
4.检查深度指示器各部轴承润滑良好，不超温。
5.检提升机维修工检查深度指示器运转平稳，无异声和剧烈振动。
6,提升机维修工定期开盖检查联轴节的磨损情况，并清洗换油、更换失效零部件。
7.提升机维修工定期检查清洗各部轴承。
任务13：钢丝绳的检查
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.每日检查提升钢丝绳开慢车检查其使用情况。
2.检查发现钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，升降人员用的钢丝绳达到5%，专为升降物料用的钢丝绳，平衡钢丝绳、制动，缓冲钢丝绳达到10%，罐道钢丝绳达到15%时必须更换。
3.检查发现断丝数突增或增长突然加快，必须立即更换。
4.每周测量一次钢丝绳直径。
5.发现断丝及时停车剪掉，并做好记录，发现直径缩细、断丝超过规定值时，立即向科(区)值班汇报，更换并做好记录。
6.每周检查连接装置中的钢丝绳的使用情况。
任务14：安全保护装置的检查试验
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.每天对安全保护装置的检查试验：对松绳、过卷、闸瓦磨损、过速、限速、测速断线、脚踏紧急停车、高压栅栏门闭锁、深度指示器失效保护装置进行检查维护并试验其灵敏度。
2.每天动态检查润滑泵，电机运转是否正常。
3.每天检查润滑油管路，阀门是否正常，完好。
4.定期抽取油样送检，发现异常，立即汇报。
5.每天对各润滑部位的油流情况进行检查，发现问题立即处理。
管理措施：
1.机电科组织，由操作经验丰富的机械维修工对新机械维修工进行操作技能、要领的传授。
2.机电科利用班前会进行操作知识的考核，保证上岗人员的操作水平满足要求。
3.安培中心对机械维修工进行不定期的操作知识、操作技能的培训，整体提升机械维修工业务能力。
4.机电科管理干部与机械维修工进行责任联保，机电科管理干部负有告知、指导、监督的责任。
5.上岗作业前，班长对机械维修工进行上岗前的排查，对精神状态不好，思想有波动情绪的，不能安排其上岗作业。
6.现场相互配合的提升机机械维修工之间，负有告知、提醒、协作的义务。
7.现场管理人员巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，对责任人进行处罚。
4.1.14 管理对象(工种)：通风机维修工
任务：检修前的准备；换机检修；备用高压开关进行外观检查；电控装置检查；检查反风装置；检查机体；电机；定期检查
管理部门：机电科
监管人员：分管副科长、分管技术员、车间主任
任务1：维修前的准备
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.按巡回检查路线对设备进行检查，掌握设备运转状况和存在问题。
2.对设备存在的重大安全隐患以及严重影响设备正常运行的故障，必须立即汇报，按程序处理。
3.要熟悉设备部件的结构原理。
4.维修时，提前办理停电、停风手续。
5.接到调度指挥的设备检修命令后，与操作司机取得联系，方可检修。
6.根据检修维护内容，准备必要的工具、配件和测量仪表器具。
任务2：换机检修
所需工具：
管理标准：
1.每月月初通风机维修工提前办理换机运行手续。
2.检查确认备用风机的高压隔离开关已分闸，并验电挂牌。
任务3：高压开关外观检查
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.检查瓷瓶、瓷管无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。
2.检查断路器的完好。
3.检查操作机构的拉杆、弹簧、开口销有无脱落和变形。
4.检查母线、隔离开关无过热现象。
任务4：电控装置检查
所需工具：扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔
管理标准：
1.切断备用低压电路，要验电、放电、挂牌。
2.拆掉接触器的消弧罩，手动检查调整传动机构。
3.检查修复烧损的触点。
4.检查按钮灵活可靠。
5.检查紧固端子接线。
任务5：反风装置检查
