Ⅲ633放水巷封闭墙设计及施工安全技术措施
Ⅲ633工作面即将回采过Ⅲ633放水巷，通风区将提前对Ⅲ633放水巷实施封闭，为确保施工作业安全和施工质量，特编制措施如下，待审批后贯彻执行。
一、封闭位置及施工巷道情况
1．Ⅲ633放水巷施工封闭墙具体位置见附图。
Ⅲ633放水巷封里口防爆墙施工巷道为煤巷，支护形式为矩形锚网支护，巷道净宽×净高=3.1m×2.3m；Ⅲ633放水巷外口封闭墙施工巷道为煤巷，支护形式为矩形锚网支护，巷道净宽×净高=3.1m×3.3m；
二、施工前要求
1．综采二区负责整理封闭进料路线，确保绞车、轨道等齐全完好；提前将打木垛需要的物料运输到位，并提前在Ⅲ633机巷、Ⅲ633放水巷内打设好木垛。
2．修护区负责对封闭墙施工位置进行掏槽作业。煤巷掏槽：帮槽深度不小于0.3m，顶槽深度不小于0.3m，底槽深度不小于0.5m，掏槽宽度不小于1.1m；施工位置前后5m范围进行喷浆、注浆处理。
三、封闭墙施工技术要求
1．Ⅲ633放水巷封闭方案
（1）里口防爆墙构筑标准
1）通风区在Ⅲ633放水巷内距离Ⅲ633机巷1m位置向里施工两道瓦石墙，墙厚0.8m，两道瓦石墙净间隔1m。
2）瓦石墙施工前通风区在两墙间设置5根U型钢站柱，2组（2根/组）U型钢横梁，两段U型钢横梁搭接压茬不小于0.5m，用3付卡缆固定，站柱、横梁伸入顶底板、巷帮实体不小于0.3m。
3）通风区先施工里道瓦石墙，施工里道瓦石墙时，在墙体上方紧贴顶板位置，安设6分注浆管、返浆管，两道瓦石墙砌筑结束后，修护区负责对两墙间利用水泥砂浆带压注实。防爆墙设置一趟4吋措施孔、一趟2吋观测孔、6趟4吋放水孔，所有放水孔管路延接至防爆墙外，放水孔措施孔、观察孔延接至外口封闭墙外栅栏外。
4）防爆墙施工结束后，修护区对墙面及巷道采取喷浆、围岩注浆等堵漏措施。
（2）外口封闭墙构筑标准
因后期需要对该巷道启封，故在Ⅲ633放水巷内距通风眼口4.5m处施工一道0.8m厚的砖墙，并在墙体增设两趟8吋抽放管路，一路接至墙内，一路接至里口防爆墙外。具体封闭墙及管路示意图见附图。
2.按规定留设三孔，措施孔、观测孔、放水孔。观测孔上设置U型压差计，放水孔采用两趟6吋 “U”型管路连接，并有防堵措施。
3．砌墙时要先吊线，然后层层拉线作业。封闭墙施工做到墙面平整、无裂缝、无重缝和空缝。
4．墙体砌好后墙面进行喷浆，墙体四周抹不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风。
5．封闭墙施工完毕后，必须将余料清理干净。通风区在全风压供风巷道口设置栅栏，并有统一的瓦斯检查牌板、警标和检查箱等。栅栏覆盖面积应不小于巷道断面的2/3，栅栏采用方格网形式，其横竖间隔0.2m×0.2m，栅栏中间留设高1m，宽0.45m的检查门，用铰链、铁钉将栅栏门与栅栏整体连接，使用铁丝将连接好的栅栏门关闭绑定在栅栏上。在U型放水孔中加满水，实现水通气不通。
四、施工期间安全技术措施
1．施工前，必须由技术员对参与施工的人员贯彻安全技术措施。
2．施工前，队长以上管理人员在现场划定封闭墙施工位置。
3．物料装车不得超高、超重、偏载，装车要整齐，物料码放要牢固，料车入井前及斜巷提升前必须对装车情况进行重新检查。
4．斜巷运输期间，要严格遵守斜巷运输管理规定，做到“行车不行人、行人不行车”，并做到以下几点：
（1）使用绞车前，必须仔细检查绞车声光信号、制动装置、生根绳、地锚、压车柱、保险挡、捕车器、钢丝绳等，确保所有安全设施齐全、灵敏、有效、可靠后方可作业，发现异常严禁操作。
（2）绞车司机要持证上岗，按章作业，操作期间严禁擅离岗位。
（3）斜巷提升、松车前，把钩工在上、下车场内设施警戒严禁人员进入跑车范围。
（4）斜巷提升、松车时严禁蹬钩头、行人，斜巷提车前，把钩工必须认真检查牵引车数、矿车的连接、装载情况，牵引车数严禁超过规定，发现有连接不良和装载物料超重、超高或偏载，严禁发出开车信号。
（5）斜巷运输期间要传清信号，信号把钩工由现场安全负责人统一安排，信号把钩工必须在躲避峒室内打点，严禁在斜巷内其它位置打点。绞车运行期间，所有人员必须全部进入躲避硐室，做到“行车不行人，行人不行车”。
（6）严禁在拐弯巷道内或在三岔门处停放车辆；平巷装、卸车必须使用专用掩车器掩车。
（7）人力推车时，必须遵守下列规定：
①1次只准推1辆车。同向推车的间距，不得＜30m。
②推车时必须时刻注意前方，推车接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
③严禁放飞车和在巷道坡度＞7‰时人力推车。
5．Ⅲ633放水巷封闭墙施工前，通风区按要求安装连通采空区的措施孔、观测孔。
6．作业人员佩戴齐全安全防护用品，随身携带小型材料、工具要拿稳，利刃工具要装入护套。
7．施工人员进入作业地点，施工负责人首先要进行安全确认，检查施工地点巷道顶板、巷帮支护、通风及瓦斯情况，所有杂物及材料清理干净，保持施工地点后路通畅，便于人员撤出。
8．封闭墙施工前必须检查瓦斯浓度，作业地点按标准悬挂便携式甲烷检测报警仪，如果施工地点甲烷浓度超过0.8%时，必须立即停止作业，采取处理措施，待甲烷浓度降到0.8%以下时方可恢复工作。
9．墙体高度达到1.5m时必须搭设脚手架，脚手架搭设注意事项：
（1）首先选择配件完善、完好的脚手架。
（2）在搭脚手架时一定要选择好位置，底板及平台要平整。
（3）在搭脚手架时要将所有的配件都装设到位，确保手架稳定。
（4）在脚手架上作业时人员必须佩带安全带，安全带做到高挂低用，生根牢固。
（5）在脚手架上作业时做好安全确认，免从脚手架上摔下。
（6）脚手架上的物料要随上随用，避免放置不当掉落，造成脚手架失去平衡。
10．封闭墙施工期间，物料、工具等传接要稳，登高作业随身物品要放置牢靠，防止坠落。
11．墙体施工期间要设置专人监护，发现险情应立即停止作业，撤出人员，待隐患排除，确认安全后，方可继续作业。
12．通风区在施工期间必须安排队长以上管理人员现场跟班，负责指挥施工。
13．本措施未及之处按《煤矿安全规程》及集团公司、矿有关规定执行。
五、作业地点避灾路线
1．Ⅲ633放水巷避灾路线
避瓦斯、火灾、水灾路线：作业地点→Ⅲ633放水巷→Ⅲ638下降风巷→Ⅲ63采区轨道下山→三水平西大巷→三水平进风斜井（暗立井）→二水平正（副）石门→新副井→地面